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自我介紹 武漢新康化學集團有限公司 （武漢有機實業(yè)有限公司、武漢雙虎涂料有限公司） 王 濤 安辦副主任 （注冊安全工程師） 手機：13296524808 QQ：1020053850 何為“安全” 　在古代漢語中，并沒有“安全”一詞，但“安”字卻在許多場合下表達著現(xiàn)代漢語中“安全”的意義 。 何為“安全” 基本解釋：有完備、齊備，完整，不缺少整個安全的定義：（漢語詞語） 安全是指人、物、環(huán)境，不受到威脅和破壞的一種良好狀態(tài)，是免除了不可接受的損害風險的狀態(tài)。 一生風險事故概率 風險事故 發(fā)生概率 受傷 1／3 車禍 1／12 心臟病突然發(fā)作 1／77 在家中受傷 1／80 受到致命武器的攻擊 1／260 死于心臟病 1／340 　家中成員死于突發(fā)事件 1／700 乳腺癌(女性) 1／10 死于中風 1／1700 死于突發(fā)事件 1／2900 死于車禍 1／5000 　　一生風險事故概率 風險事故 發(fā)生概率　 死于手術并發(fā)證 1／80000 因中毒而死(不包括自殺) 1／86000 騎自行車時死于車禍 1／130000 吃東西時噎死 1／160000 被空中墜落的物體砸死 1／290000 觸電而死 1／350000 死于浴缸中 1／1000000 墜落床下而死 1／2000000 被龍卷風刮走摔死 l／2000000 被凍死 1／3000000 學習的目的在人的綜合素質的培養(yǎng)方面： IQ（智力商數(shù)）、EQ（情緒智力商數(shù)） 、CQ（創(chuàng)造力智商 ） LQ（愛的智商）、SQ（笑商） *科學認識各種風險的存在，形成個人安全意識。盡可能避免將自己處于風險中，或采取有效的方式消除、減少風險對自己損害。 安全教育 容易為大多數(shù)人所接受，能從根本上起到消除和控制事故的作用。通過教育，人們會逐漸提高其安全素質，面對新環(huán)境、新條件時，仍有一定的保證安全的能力和手段。 化工安全技術與環(huán)境保護 簡介：全書共十三章，包括: 第一章、化工安全與職業(yè)危害概論 第二章、危險化學品 第三章、防火防爆技術 第四章、工業(yè)防毒技術 第五章、壓力容器安全技術 第六章、電氣安全與靜電防護技術 第七章、化工裝置安全檢修 第八章、職業(yè)危害防護技術 第九章、安全生產安全管理制度 第十章、環(huán)境保護與化工污染概述 第十一章、化工廢水處理 第十二章、化工廢氣治理 第十三章、化工固廢的處理與資源化 化工安全技術與環(huán)境保護 在座各位，畢業(yè)后，進入化工企業(yè)后基本是一般工作人員，當然將來會逐步成為技術人員和管理人員，原則是掌握基礎的安全知識和環(huán)境保護知識為主，技術人員和管理人員必須掌握的以了解為輔。學習的方式以課堂上聽為主，課下自學完成課外作業(yè)兩方面進行。 第一章 化工安全與職業(yè)危害概論 第一節(jié) 化工生產的特點與安全 第二節(jié) 兩類危險源理論 第三節(jié) 化工生產中的重大危險源 第四節(jié) 化工職業(yè)危害與職業(yè)病 第一節(jié) 化工生產的特點與安全眾所周知，化工企業(yè)的原料及產品多有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的特點，現(xiàn)代化工生產過程多具有高溫、高壓、深冷等特點，與其它行業(yè)相比，化工生產的各個環(huán)節(jié)不安全因素較多，具有事故后果嚴重，危險性和危害性更大的特點，因此對安全生產的要求更加嚴格，所以要求從事化工生產的管理人員、技術人員及操作人員必須掌握或了解基本的安全知識，適應現(xiàn)代化工生產這一客觀要求。第一節(jié) 化工生產的特點與安全一、化工生產的特點 化工生產涉及的危險品多化工生產使用的原料、半成品和成品種類繁多，且絕大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品。二、化工生產要求的工藝條件苛刻 有的化學反應高溫、高壓、有的低溫、高真空度（如：用輕柴油裂解乙稀、進而生產聚乙�。� 輕柴油在溫度800℃裂解成裂解氣---裂解氣深冷-96℃下進行分離- --99.99%乙烯在294Mpa（3000kgf/cm2）的壓力下聚合，制成聚乙烯樹脂乙烯二號門 第一節(jié) 化工生產的特點與安全三、生產規(guī)模大型化 化肥： 20世紀50年代：6萬t/a 20世紀60年代：12萬t/a 20世紀60年代末：30萬t/a 20世紀70年代：50萬t/a *生產規(guī)模為什么越來越大型化呢？ 降低單位產品的建設投資和生產成本，提高勞動生產率，減 少能耗 *生產規(guī)模也不是越大越好，一般穩(wěn)定在30~45萬t/a 山東華魯恒升集團40萬t/a合成氨裝置第一節(jié) 化工生產的特點與安全四、生產方式日趨先進 1)生產方式：手工操作→高度自動化 間斷生產→連續(xù)生產 2)生產設備：敞開式→密閉式 室內→露天 3)生產操作：分散控制→集中控制 人工操作→計算機操作手工操作、間歇生產、敞開式高度自動化、密閉式 、集中控制、計算機操作自動包裝線 * 自動化雖然增加了設備運行的可靠性，但也可能因控制系統(tǒng)失靈而發(fā)生事故。據(jù)美國石油保險公司協(xié)會對煉油廠爆炸事故的統(tǒng)計，因控制系統(tǒng)失靈而造成事故達6.1%。 *據(jù)日本統(tǒng)計資料報道，僅1972年11月---1974年4月的一年時間內，日本的石油化工廠共發(fā)生了20次重大爆炸火災事故. 二、安全在化工生產中的地位 1、化工生產具有易燃易爆易中毒，高溫高壓易腐蝕特點，與其它行業(yè)相比，化工生產潛在的不安全因素更多，危險性和危害性更大，因此對安全生產的要求也更加嚴格。爆炸事故中，化工企業(yè)占三分之一。 2、化工生產安全已成為一個社會問題 隨著化學工業(yè)的發(fā)展，涉及到的化學物質的種類和數(shù)量顯著增加。很多化工物料的易燃性、反應性和毒性本身決定了化學工業(yè)生產事故的多發(fā)性和嚴重性。 反應器、壓力容器的爆炸以及燃燒傳播速度超過聲速，都會產生破壞力極強的沖擊波，沖擊波將導致周圍廠房建筑物的倒塌，生產裝置、貯運設施的破壞以及人員的傷亡。如果是室內爆炸，極易引發(fā)二次或二次以上的爆炸，爆炸壓力疊加，可能造成更為嚴重的后果。二、安全在化工生產中的地位 多數(shù)化工物料對人體有害，設備密封不嚴，特別是在間歇操作中泄漏的情況很多，容易造成操作人員的急性或慢性中毒。 隨著化學工業(yè)的發(fā)展，化工生產呈現(xiàn)設備多樣化、復雜化以及過程連接管道化的特點。如果管線破裂或設備損壞，會有大量易燃氣體或液體瞬間泄放，迅速蒸發(fā)形成蒸氣云團，與空氣混合達到爆炸下限。云團隨風漂移，飛至居民區(qū)遇明火爆炸，會造成難以想像的災難。二、安全在化工生產中的地位化工裝置的大型化使大量化學物質都處于工藝過程或貯存狀態(tài)，一些密度比空氣大的液化氣體如氨、氯等，在設備或管道破裂處會以15°～30°角呈錐形擴散，在擴散寬度100 m左右時，人還容易察覺迅速逃離，但在距離較遠而毒氣尚未稀釋到安全值時，人則很難逃離并導致中毒，毒氣影響寬度可達1000 m或更大。二、安全在化工生產中的地位化工安全事故案例： 1、2008年廣西省廣維集團“8.26”爆炸事故。 2、2013年吉林寶源豐禽業(yè)公司火災事故。(視頻）我國�；�品生產企業(yè)安全管理現(xiàn)狀可分四個檔次：第一檔—跨國大司獨資、合資新建大型（聯(lián)合）企業(yè)：他們設備和工藝技術先進，有先進的安全理念和管理方式；第二檔—我國三大公司（中石油、中石化、海洋石油）：這三大公司技術和裝備先進，都有整套企業(yè)安全衛(wèi)生標準和安全管理制度，注意吸取發(fā)達國家的經(jīng)驗和做法以改善安全管理，職工素質相對比較高，安全狀況比較穩(wěn)定。第三檔—地方國有企業(yè)或改制企業(yè)（8000多家）：這些企業(yè)執(zhí)行原化工部的管理制度，有安全機構和專職安全管理和技術人員，管理有一定基礎。但有些企業(yè)安全管理機構和人員逐漸削弱，職工素質也有下降趨勢，設備更新和維護跟不上安全生產的要求，隱患較多。第四檔—小獨資、小合資以及鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體企業(yè)：這部分企業(yè)大部分管理沒有章法，法律、法規(guī)意識淡薄，工藝落后，設備簡陋人員素質低，隱患多，安全管理落后，事故多發(fā)。第二節(jié) 兩類危險源理論事故致因理論--------兩類危險源（1995年陳寶智教授提出）在系統(tǒng)安全研究中，認為危險源的存在是事故發(fā)生的根本原因，防止事故就是消除、控制系統(tǒng)中的危險源。危險源為可能導致人員傷害或財物損失的事故的、潛在的不安全因素。按此定義，生產、生活中的許多不安全因素都是危險源。根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，把危險源劃分為兩大類，即第一類危險源和第二類危險源。第二節(jié) 兩類危險源理論第一類危險源：根據(jù)能量意外釋放論，事故是能量或危險物質的意外釋放，作用于人體的過量的能量或干擾人體與外界能量交換的危險物質是造成人員傷害的直接原因。于是，把系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質稱作第一類危險源。一般的，能量被解釋為物體做功的本領。做功的本領是無形的，只有在做功時才顯現(xiàn)出來。因此，實際工作中往往把產生能量的能力源或擁有能量的能力載體看做第一類危險源來處理。例如，帶電的導體、奔馳的車輛等。第二節(jié) 兩類危險源理論可以列舉常見的第一類危險源如下： （1） 產生、供給能量的裝置、設備；（2） 使人體或物體具有較高勢能的裝置、設備、場所；（3） 能量載體；（4） 一旦失控可能產生能量積蓄或突然釋放的裝置、設備、場所，如各 種壓力容器等；（5） 一旦失控可能產生巨大能量的裝置、設備、場所，如強烈放熱反應 的化工裝置等；（6）危險物質，如各種有毒、有害、可燃燒爆炸的物質等；（7）生產、加工、儲存危險物質的裝置、設備、場所；（8）人體一旦與之接觸將導致人體能量以外釋放的物體。第二節(jié) 兩類危險源理論第二類危險源：在生產和生活中，為了利用能量，讓能量按照人們的意圖在系統(tǒng)中流動、轉換和做功，必須采取措施約束、限制能量，即必須控制危險源。約束、限制能量的屏蔽應該可靠地控制能量，防止能量以外釋放。實際上，絕對可靠的控制措施并不存在。在許多因素的復雜作用下，約束、限制能量的控制措施可能失效，能量屏蔽可能被破壞而發(fā)生事故。導致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素稱為第二類危險源。第二節(jié) 兩類危險源理論人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)時造成能量或危險物質以外釋放的直接原因。從系統(tǒng)安全的觀點來考察，使能量或危險物質的約束、限制措施失效、破壞的原因，即第二類危險源，包括 人、物、環(huán)境三個方面的問題。 第二節(jié) 兩類危險源理論人的失誤即人的行為結果偏離預定的標準。物的因素的問題是物的故障，物的不安全狀態(tài)也是一種故障狀態(tài)，包括在物的故障之中。環(huán)境因素主要指系統(tǒng)的運行環(huán)境，包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風換氣、噪音等物理因素。 第二類危險源往往是一些圍繞第一類危險源隨機發(fā)生的現(xiàn)象，它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性。第二類危險源出現(xiàn)得越頻繁，發(fā)生事故的可能性越大。第三節(jié) 化工生產中的重大危險源一、重大危險源的定義 引起化工重大事故的原因：易燃、易爆、有毒物質，具有引發(fā)災難事故的能量設施或設備中危險物質的數(shù)量或能量大小有關。重大危險源：指長期或者臨時地生產、搬運、使用或者存儲危險物品 ，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（場所和設施）。所謂單元是指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個生產經(jīng) 營單位的且邊緣距離小于500米的幾個（套）生產裝置、設施或場所。第三節(jié) 化工生產中的重大危險源重大危險源與重大事故隱患的區(qū)別： *重大危險源強調固有物質的能量，性質。 *重大事故隱患強調作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài)，人為的不安全行為和管理上缺陷。 重大危險源安全警示牌樣式 重大危險源危險物質安全周知牌樣式 第三節(jié) 化工生產中的重大危險源二、危險化學品重大危險源的辨識單元內存在危險化學品的數(shù)量等于或超過P04頁表1-1、 P06頁表1-2規(guī)定的臨界量，即被定位重大危險源。單元內存在的危險化學品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況： 1、單元內存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。第三節(jié) 化工生產中的重大危險源 2、單元內存在的危險化學品為多品種時，則按式（1）計算，若滿足式（1），則定為重大危險源： q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1 （1） 式中： q1，q2，…，qn------每種危險物質實際存在量，單位為噸（t） Q1，Q2，…，Qn-----與各危險化學品相對應的臨界量，單位為噸（t）（GB18218-2009 危險化學品重大危險源辨識）表1-1 危險化學品名稱及其臨界量。表1-2 未在表1中列舉的危險化學品類別及其臨界量。注：以上危險化學品危險性類別及包裝類別依據(jù)GB12268確定，急性 毒性類別依據(jù)GB20592確定 。第四節(jié) 化工職業(yè)危害與職業(yè)病一、職業(yè)性危害因素與職業(yè)�。ㄒ唬┞殬I(yè)性危害因素：在生產過程及勞動過程中、作業(yè)環(huán)境中存在的危害從業(yè)人員健康的因素，稱為職業(yè)性危害因素。 1、職業(yè)性危害因素的來源（1）生產工藝過程（原材料、機器設備、工藝流程、生產過程等）（2）勞動過程（勞動組織、設備的布局、生產制度、作業(yè)人員的體位和方式）（3）作業(yè)環(huán)境（照明不良、通風不暢、廠房狹�。� 第四節(jié) 化工職業(yè)危害與職業(yè)病 2、職業(yè)性危害因素的分類（1）環(huán)境因素 1）物理因素： （高溫、低溫、噪聲、振動、高低氣壓、非電離輻射（紫外線、紅外線）與電離輻射（X射線等） 2）化學因素： (原料、中間產品、產品在生產中出現(xiàn)的粉塵、煙塵、霧氣等，引起人體的過敏反應及中毒（慢性、急性）。 3）生物因素：（致病微生物和寄生蟲）第四節(jié) 化工職業(yè)危害與職業(yè)�。�2）與職業(yè)有關的其他因素 （勞動組織和作息制度的不合理，勞動負荷過重、單調的作業(yè)、夜班作業(yè)、動作和體位的不合理）（3）其他因素 （間接因素、社會經(jīng)濟因素、職業(yè)衛(wèi)生法制的健全、職業(yè)衛(wèi)生服務和管理系統(tǒng)化）第四節(jié) 化工職業(yè)危害與職業(yè)�。ǘ�）職業(yè)病的概念及其分類 1、職業(yè)病是勞動者在職業(yè)活動中，接觸粉塵、放射性物質和其他有毒有害物質等因素而引起的疾病 2、介紹《職業(yè)病目錄》二、導致職業(yè)病的因素 1、有害因素本身的性質 2、有害因素作業(yè)于人體的量 3、勞動者個體的易感性 第四節(jié) 化工職業(yè)危害與職業(yè)病三、職業(yè)危害作業(yè)分級（略、查標準---現(xiàn)場進行改善的依據(jù)） 作業(yè)： 簡述如何認識安全在化工生產的重要性及生產過程中的不安全因素和職業(yè)危害？ 完XYk紅軟基地

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