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鍋爐維護(hù)ppt下載

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素材格式:
.ppt
素材上傳:
chenrong
上傳時(shí)間:
2018-09-27
素材編號(hào):
213228
素材類別:
課件PPT

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鍋爐維護(hù)ppt

這是鍋爐維護(hù)ppt,包括了燃?xì)忮仩t類型及結(jié)構(gòu),燃?xì)忮仩t特點(diǎn),冷凝式燃?xì)忮仩t,中小容量的臥式內(nèi)燃火管鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu),火管鍋爐受壓元件等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。

鍋爐維護(hù)ppt是由紅軟PPT免費(fèi)下載網(wǎng)推薦的一款課件PPT類型的PowerPoint.

 第1章 燃?xì)忮仩t rfA紅軟基地

1.1   燃?xì)忮仩t類型及結(jié)構(gòu)
1.2   燃?xì)忮仩t特點(diǎn)
1.3   冷凝式燃?xì)忮仩t
1.1  燃?xì)忮仩t類型及結(jié)構(gòu)——中小型
中小容量的臥式內(nèi)燃火管鍋爐
鍋殼縱向軸平行于地面且燃燒室包含在本體里面的火管鍋爐。
小型立式鍋爐
鍋殼縱向軸垂直于地面的鍋爐
較大容量的水管鍋爐
水、汽或汽水混合物在管內(nèi)流動(dòng),而火焰或煙氣在管外燃燒和流動(dòng)的鍋爐。
鍋爐容量較大(≥30t/h)、工作壓力較高時(shí),火管鍋爐的容量和參數(shù)受結(jié)構(gòu)限制——只能用水管鍋爐。
1.1.1  鍋爐結(jié)構(gòu)
定義:是容納水和蒸汽的受壓部件。
組成:鍋筒(汽包)或鍋殼、受熱面、集箱(聯(lián)箱)、管道等,組成完整的水/汽系統(tǒng)。
鍋內(nèi)過(guò)程:水的加熱和汽化、水和蒸汽的流動(dòng)、汽水分離等。
定義:是燃料燃燒的場(chǎng)所。
組成:燃燒設(shè)備和燃燒室(爐膛)。
廣義的爐:指燃料、煙氣這一側(cè)的全部空間。
爐膽
火管鍋爐爐膽=燃燒室+輻射受熱面
分類:直爐膽、波形爐膽
波形爐膽:
增強(qiáng)煙氣擾動(dòng),促進(jìn)燃料在爐膛內(nèi)的燃燒 
增大了輻射傳熱面積,強(qiáng)化了傳熱效果
增加了爐膽剛度,有效減弱了爐膽熱應(yīng)力
水管鍋爐受壓元件
鍋筒:水管鍋爐中——盛水(汽包);不兼作鍋爐外殼,其內(nèi)部也不布置受熱面。
水冷壁:布在爐膛內(nèi),是主要的輻射受熱面。
鍋爐管束:對(duì)流受熱面,分下降管和上升管。
集箱:匯集或分配多根水管的容器
爐膛(爐膽)——燃燒室容積
取決于燃燒和傳熱
完全燃燒——強(qiáng)化燃燒,減小爐膛容積;煙氣在爐膛有足夠停留時(shí)間-有一定爐膛容積
傳熱效果好——足夠受熱面、爐膛出口煙溫合適(1300℃),爐膛容積熱負(fù)荷高,減小爐膛容積。
最終由熱負(fù)荷確定
容積熱負(fù)荷:中小型燃?xì)忮仩t——1150~1800kW/m3
                         油氣兩用爐——600~1150kW/m3
燃燒器——主要技術(shù)性能
燃燒效率高:在燃?xì)忸~定壓力、額定流量下——完全、充分燃燒,達(dá)到額定熱負(fù)荷;
合理配風(fēng):保證燃?xì)馔耆、穩(wěn)定燃燒,風(fēng)阻。
火焰:與爐膛結(jié)構(gòu)相適應(yīng);
熱負(fù)荷調(diào)節(jié):滿足鍋爐負(fù)荷的需要;
運(yùn)行:安全、可靠,噪聲小;
結(jié)構(gòu):簡(jiǎn)單、緊湊、輕巧;
操作:方便,易實(shí)現(xiàn)燃燒的自動(dòng)控制。
安全、防爆裝置
爆炸地點(diǎn):爐膛或煙道內(nèi)
爆炸原因:爆炸極限范圍內(nèi)的爆炸性混合氣體,遇明火或爐膛高溫——被引燃、發(fā)生事故。
爆炸時(shí)間:點(diǎn)火過(guò)程中、運(yùn)行中熄火時(shí)
防爆方法:
點(diǎn)火前仔細(xì)吹掃爐膛、煙道;
爐內(nèi)無(wú)明火時(shí),防止燃?xì)膺M(jìn)入爐膛;
保證良好燃燒
配置必要的自控裝置:控制、檢測(cè)、保護(hù)裝置。
設(shè)置防爆門(mén):設(shè)在燃?xì)庖准鄣牟课;面積足夠大
1.1.2  臥式內(nèi)燃火管鍋爐——WNS
分類
據(jù)回燃室的結(jié)構(gòu)型式分
干背式鍋爐:回燃室由耐火材料圍成;火管和煙管易檢查和維護(hù);耐火材料需常更換;后部管板直接受高溫沖刷。
全濕背式鍋爐:回燃室由浸在水中的金屬組成;回燃室提高了傳熱效率;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,爐膽和煙管檢修困難;適合微正壓燃燒。
據(jù)爐膽布置分
對(duì)稱型:爐膽布置在鍋殼對(duì)稱中心線上。
非對(duì)稱型:爐膽偏心布置。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
合理的爐膛空間——充分燃燒、充分換熱
波形爐膽結(jié)構(gòu)——接收燃燒時(shí)產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力、使燃燒形成強(qiáng)制擾動(dòng),大大提高了爐膛傳熱效果。
先進(jìn)的螺紋煙管——保證足夠受熱面積的同時(shí),大大提高對(duì)流傳熱系數(shù),使對(duì)流換熱充分、排煙溫度低。
純煙管結(jié)構(gòu)——對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)較低,爆管可能性小。
技術(shù)限制
鍋殼、爐膽——圓筒形元件,有足夠的強(qiáng)度和鋼度。
工作壓力——一般都不超過(guò)2.0MPa;
鍋爐出力——單爐膽鍋爐一般不超過(guò)15t/h;
              雙爐膽鍋爐一般不超過(guò)30t/h。
特點(diǎn)、適用場(chǎng)合
一般為小容量、低參數(shù)鍋爐, 熱效率低, 但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 水質(zhì)要求低, 運(yùn)行維修方便。
1.1.3  水管鍋爐
三種主要型式
共同特點(diǎn): 臥式縱置布置, 燃燒器一般在前部水平安裝, 操作檢修方便, 寬、高尺寸較小, 長(zhǎng)度伸縮性較大, 適合于鍋筒系列化生產(chǎn)。
D型——雙鍋筒, 右(左) 側(cè)為水冷壁, 左(右) 是鍋筒間的對(duì)流管束?稍谛枰奈恢貌贾眠^(guò)熱器或省煤器。
A型——單鍋筒, 爐膛和對(duì)流管束均由上鍋筒和兩側(cè)下集箱之間的管子構(gòu)成。
O型——雙鍋筒, 上鍋筒長(zhǎng), 下鍋筒短, 前部爐膛兩側(cè)的水冷壁管在下部彎向?qū)Ψ讲⑴c其下集箱相連。
SZS型水管鍋爐
1.1.4  小型立式鍋爐
立式無(wú)管鍋爐:
燃燒器一般布置在爐頂。中心是一個(gè)爐膽, 煙氣在爐底折返向上流動(dòng), 沖刷翹片管形成的夾套,夾套中的水被加熱, 在上部分離出蒸汽;
立式火管鍋爐(結(jié)構(gòu)與右圖相似):
燃燒器可布置在下部側(cè)面, 在爐膽中燃燒后向上沖刷煙管, 水在煙管外、鍋殼里被加熱。
適合場(chǎng)合:
受到高度、受熱面積等因素的限制,一般額定蒸發(fā)量小于2t/h。 
1.1.5  直流鍋爐
定義
      靠給水泵壓力,使給水順序通過(guò)省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過(guò)熱器并全部變?yōu)檫^(guò)熱水蒸氣的鍋爐。
特點(diǎn)
連續(xù)受熱——水的狀態(tài)在各受熱面無(wú)固定分界點(diǎn),隨鍋爐負(fù)荷變動(dòng)而變動(dòng)
沒(méi)有汽包——加工制造方便,金屬消耗量。凰浔诓贾帽容^自由,不受水循環(huán)限制;
可用于一切壓力——特別是在臨界壓力及以上壓力范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。
調(diào)節(jié)反應(yīng)快,負(fù)荷變化靈活;最低負(fù)荷通常低于汽包鍋爐;啟、停迅速;
對(duì)給水品質(zhì)和自動(dòng)調(diào)節(jié)要求高;
汽水系統(tǒng)阻力大,給水泵的耗電量較大。
克雷頓鍋爐
        ——小型立式直流鍋爐
  ——蒸汽發(fā)生器
主要受壓元件:
   盤(pán)管、汽水分離器
受熱面:
   由單根逆流布置的螺旋盤(pán)管組成,包括上部多層盤(pán)管組成的錯(cuò)排對(duì)流受熱面和下部盤(pán)管圍成的輻射受熱面。
特點(diǎn)
“心”形火焰設(shè)計(jì),燃燒效率高;總熱效率很高。
受熱面設(shè)計(jì)獨(dú)特——有效排煙溫度低,熱效率高;
水與煙氣逆流布置,排煙溫度大為降低。
盤(pán)管管徑沿汽水流向逐漸增大,以適應(yīng)汽水受熱膨脹,減緩汽水流速,增加傳熱時(shí)間;
上部多層盤(pán)管管圈間距沿?zé)煔饬飨蛑饾u變小。由于煙氣冷卻、體積縮小,適當(dāng)縮小流通截面以控制煙氣以較穩(wěn)定的速度流動(dòng),并起到對(duì)盤(pán)管沖刷清灰的作用,有助于傳熱效率的提高。
水容量小,啟動(dòng)升壓快;即使爆管,其威力也很小,安全性好。
盤(pán)管受熱面能自由膨脹,啟、停爐等引起的熱應(yīng)力小。
燃燒器位于鍋爐底部,維修不便。
對(duì)水質(zhì)(特別是含氧量和硬度兩個(gè)指標(biāo))要求高,對(duì)其配套的水處理設(shè)備和藥劑有依賴性,水處理運(yùn)行費(fèi)高。
鍋爐水泵不間斷給水,耗電量較大。
自控系統(tǒng)采用先進(jìn)的模塊結(jié)構(gòu),并有自檢功能。
水處理設(shè)備、水箱與本體一起布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝極為方便。
1.2  燃?xì)忮仩t特點(diǎn)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊:無(wú)須排渣設(shè)施, 不需除塵器等輔機(jī)設(shè)施;小型鍋爐本體及其通風(fēng)、給水、控制與輔助設(shè)備均設(shè)置在一個(gè)底盤(pán)上,大中型的也可組裝出廠。
熱效率高、環(huán)保:燃料清潔,且采用環(huán)保技術(shù),燃燒效率和排煙溫度等與大容量工業(yè)鍋爐基本相同,排煙污染極少。
必須采用自動(dòng)化控制:點(diǎn)火時(shí)、運(yùn)行熄火時(shí)容易發(fā)生爆炸。
1.3   冷凝式燃?xì)忮仩t
工作原理
目前小型燃?xì)忮仩t排煙溫度較高(制約因素:出水溫度、煙速、對(duì)流換熱面積)
蒸汽、熱水鍋爐:200~250℃、 150~180℃之間
常規(guī)省煤器:將煙溫降到130℃;
排煙中水蒸氣帶熱損失占整個(gè)排煙熱損失55—75%
排煙溫度<60℃,其中的水蒸氣潛熱才能回收。排煙(利用)溫度愈低,回收熱量愈多。
總熱效率提高10%—15%以上:降至露點(diǎn)前,顯熱回收可提高鍋爐熱效率2%—5%;煙氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下,潛熱的回收,熱效率又可提高。
分類
按冷凝換熱器類型分
直接接觸換熱型:
   水通過(guò)噴嘴以逆流方式流入熱煙氣中,水蒸發(fā)吸熱,同時(shí)冷卻煙氣,但被加熱的水被污染——噴淋冷凝式。
間接換熱型:
   煙氣與被加熱介質(zhì)不直接接觸。被加熱介質(zhì)不被污染——脈沖冷凝式
同時(shí)帶接觸和間壁型
1.3.1  接觸式換熱器的冷凝式鍋爐
特點(diǎn):
煙氣與噴淋水直接接觸,水充分吸收煙氣排熱或工業(yè)余熱;
利于環(huán)境保護(hù):冷凝換熱器既是廢熱回收設(shè)備,又是高效除塵器、消聲器
換熱器與酸性噴淋水長(zhǎng)期接觸:腐蝕嚴(yán)重,使用壽命較短;一般用鑄鐵、鋁合金或不銹鋼制作。
高效節(jié)能天然氣鍋爐
結(jié)構(gòu)
燃燒器噴頭:安在沿燃燒室內(nèi)壁切線方向處。
冷凝換熱器:在鍋爐殼體上方外側(cè),與排煙管連接。面對(duì)煙氣通入側(cè),換熱器內(nèi)的進(jìn)水管徑向設(shè)多排噴水小孔。
工作原理
當(dāng)鍋爐工作時(shí),進(jìn)水和煙氣直接進(jìn)行熱質(zhì)交換。
脈沖冷凝鍋爐
工作原理
   燃?xì)馀c空氣通過(guò)各自閥門(mén)進(jìn)入燃燒室被點(diǎn)燃,燃燒產(chǎn)生膨脹壓力使進(jìn)氣閥關(guān)閉。產(chǎn)生的煙氣在脈沖管內(nèi)高速流動(dòng)并放熱冷卻(40-45℃),燃燒室里形成負(fù)壓,進(jìn)氣閥開(kāi)啟,新的空氣、燃?xì)獗晃搿?/div>
   同時(shí)由于換熱器尾部結(jié)構(gòu)原因使高溫?zé)煔膺\(yùn)動(dòng)受阻,壓力急劇升高產(chǎn)生反射波,折回燃燒室,使燃燒室中混合氣體自燃。如此反復(fù)。
Gasunie冷凝鍋爐
結(jié)構(gòu)
主換熱器:煙氣以大約120—150℃的溫度離開(kāi),
冷凝換熱器:離開(kāi)的煙溫大約為40-50 ℃ 。(鍋爐回水溫度較低)
風(fēng)機(jī):布在煙道出口,將煙氣從鍋爐中抽出
英國(guó)Remeha冷凝鍋爐
主換熱器:普通鑄鐵
副換熱器:鋁制光管和肋片管
集水箱:相當(dāng)于鍋筒
間接式冷凝鍋爐特點(diǎn)
只能冷凝大部分水蒸氣,熱效率低于直接式的;
冷凝換熱器、煙道、煙囪防腐;
冷凝水中和處理、排除;
增加換熱器使煙氣側(cè)流阻增加,需配排煙風(fēng)機(jī)。
冷凝式鍋爐熱效率主要影響因素
     小容量供熱鍋爐:直接向低溫?zé)峋W(wǎng)供暖,其效率主要取決于回水溫度(影響冷凝換熱器熱效率)。
      回水溫度應(yīng)比煙氣露點(diǎn)溫度稍低以回收潛熱。
      回水溫度:一般供熱系統(tǒng):<45~50℃;
                大機(jī)組系統(tǒng):>60℃——冷凝換熱+熱泵。
適用場(chǎng)合
      適合于供水溫度較低的低溫供暖或地板輻射供暖。
防腐問(wèn)題
腐蝕原因
水蒸氣露點(diǎn):
  <60℃——結(jié)露可能性小
酸露點(diǎn)(煙氣露點(diǎn)):
 >150℃(煙氣中含0.005%的SO3)——當(dāng)金屬壁面溫度低于酸露點(diǎn)時(shí),易產(chǎn)生低溫腐蝕。
酸性冷凝水:腐蝕換熱器
防低溫腐蝕措施
低氧燃燒:α≤1.1,煙氣露點(diǎn)就會(huì)急劇下降—避免或減輕低溫腐蝕—因酸的凝結(jié)速度下降。
用添加劑:白云石、鎂石、氨氣、氯化鎂的水溶液效果較好。
提高受熱面壁溫:提高空預(yù)器入口空氣溫度—熱風(fēng)再循環(huán)(圖6-5)、暖風(fēng)器(圖6-6)。
抗腐蝕材料:鋁、鋁合金,銅、銅合金,不銹鋼,塑料,耐熱硼硅玻璃。
換熱器清洗方法
燃燒室內(nèi)換熱器:移去燃燒器,將水噴入燃燒室,直至水冷壁(換熱器)完全干凈。
省煤器:在管壁上部裝噴嘴。這些噴嘴在冷凝換熱時(shí)也能自動(dòng)運(yùn)行。
1、冷凝換熱器系統(tǒng)
工作流程:管殼式換熱器立式運(yùn)行,煙氣走管側(cè),冷水走殼側(cè)。煙氣在管內(nèi)垂直向下流;溫度最低的水在殼側(cè)底部引入,與煙氣形成逆流。
2、(冷凝換熱器+熱泵)系統(tǒng)
3、冷凝熱回收系統(tǒng)——直接接觸式
美國(guó)RRG設(shè)計(jì)
4、兩種供熱系統(tǒng)—降冷凝換熱器進(jìn)水溫度,提熱效
5、增濕系統(tǒng)—提煙氣露點(diǎn)溫度,提熱效
煙氣增濕系數(shù):指被增加濕度的煙氣占煙氣總量的百分比; 表煙氣濕度的增加程度。
思考題
燃?xì)忮仩t的特點(diǎn)。
波形爐膽的優(yōu)點(diǎn)。
為什么說(shuō)爐膛容積取決于燃燒和傳熱。
燃?xì)忮仩t燃燒器具有的主要技術(shù)性能。
爆炸地點(diǎn)、原因、時(shí)間及防爆方法。
臥式內(nèi)燃火管鍋爐的分類、特點(diǎn)、技術(shù)限制。
水管鍋爐的特點(diǎn)及常用的三種形式。
直流鍋爐的定義、特點(diǎn)。
冷凝式燃?xì)忮仩t的工作原理、分類
噴淋冷凝式燃?xì)忮仩t的工作原理、特點(diǎn)。
結(jié)合圖說(shuō)明高效節(jié)能天然氣鍋爐的工作原理、特點(diǎn)。
脈沖冷凝鍋爐工作原理、特點(diǎn)。
小容量燃?xì)夤徨仩t熱效率主要取決于什么?
冷凝式鍋爐系統(tǒng)適用場(chǎng)合。
冷凝式鍋爐供熱系統(tǒng)腐蝕原因。
燃?xì)忮仩t系統(tǒng)增濕的原因。

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