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能力單元五 遵守基本的安全操作程序 學(xué)習(xí)目標(biāo) 能力目標(biāo) 重點(diǎn)難點(diǎn) 1、生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度 2、安全技術(shù)操作規(guī)程 3、違章操作心理分析 主要內(nèi)容 珠三角一年斷指四萬 “剛做完手術(shù)的那一年，我春節(jié)沒回家，怕村里人知道我殘疾了。有時候在夢中我總是夢到自己的手指都接上了，而且用起筷子來很靈活，但做那種夢時，我又好像很害怕失去2根手指頭。” 最早提出“安全第一”公理的是美國人。1906年，美國US鋼鐵公司生產(chǎn)事故迭發(fā)，瀕臨破產(chǎn)。董事長凱理在多方焯照原因的過程中，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營方針“產(chǎn)量第一、質(zhì)量第二、安全第三”產(chǎn)生質(zhì)疑。經(jīng)過全面計(jì)算事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。間接經(jīng)濟(jì)損失，還有事故影響產(chǎn)品質(zhì)量帶來的經(jīng)濟(jì)損失，凱理得出了結(jié)論：是事故拖垮了企業(yè)。 凱里力排眾議，不顧股東的反對，把公司的生產(chǎn)經(jīng)營方針來了個“本末倒置”，變成“安全第一、質(zhì)量第二、產(chǎn)量第三”。老凱里首先在下屬單位一家鋼廠做試點(diǎn)，本來打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，質(zhì)量高了，產(chǎn)量上去了，成本反而下來了。然后，全面推廣。“安全第一”公理立見奇效，US鋼鐵公司從此走出了困境。 天津有家拉法基鋁酸鹽（中國）有限公司，他們把所有不能上班的“工作日損失”都叫事故。一名女員工去北京辦事，由于穿的是高跟鞋，下樓梯時崴了腳，一個星期不能上班。這件不起眼的小事，卻引起了拉法基公司的高度重視，在全公司開展了一次“高跟鞋危害”的宣傳。拉法基一貫的做法是千方百計(jì)去找事故，再在公司里“大肆”宣傳，不斷增強(qiáng)員工的危機(jī)意識，消除因長期不出事故而可能產(chǎn)生的麻痹思想。 在拉法基這類公司，“高跟鞋葳腳”也叫安全事故。 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 安全生產(chǎn)的概念： 　 是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生，保障勞動者的安全健康和生產(chǎn)作業(yè)過程的正常進(jìn)行而采取的各種措施和從事的一切活動。  安全生產(chǎn)的范圍： 包括工業(yè)，商業(yè)，交通，建筑，礦山，農(nóng)林等企事業(yè)單位職工的人身安全和財產(chǎn)設(shè)備安全，還包括鐵路，公路運(yùn)輸及航運(yùn)，民航，水利電力，消防，農(nóng)藥，農(nóng)電，以及工業(yè)，建筑產(chǎn)品的質(zhì)量安全（特種設(shè)備，建筑產(chǎn)品，勞動防護(hù)用品，安全儀器儀表，電氣產(chǎn)品等） 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 生產(chǎn)過程中的安全：不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。 事故及傷亡事故：造成死亡、疾病、傷害和財產(chǎn)損失及其他損失的意外事件。傷亡事故指員工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。 工傷：也稱職業(yè)傷害，是指勞動者（職工）在工作或者其他職業(yè)活動中因意外事故傷害和職業(yè)病造成的傷殘和死亡。 　 我國安全生產(chǎn)工作的現(xiàn)狀： 形勢嚴(yán)峻！從1990年起一直呈上升趨勢。 不容樂觀！重特大事故不斷發(fā)生。 居高不下！2013年度死亡136340人。 觸目驚心！道路交通事故：104372人 工礦企業(yè)傷亡事故：17315人 鐵路路外傷亡事故：8530人 火災(zāi)事故：2497人 典型案例 河南洛陽東都商廈2000年12月25日特大火災(zāi)，死亡309人，傷7人。 事故原因： 非法施工，違章作業(yè)---直接原因 管理混亂，隱患不除---主要原因 無照經(jīng)營，超員納客---重要原因 結(jié)論：監(jiān)管不力，環(huán)環(huán)相扣，鑄成慘��！ 血的教訓(xùn) 2003年底至今發(fā)生的重大安全生產(chǎn)事故: 1.重慶中石油川東鉆探公司井噴特大事故死亡243人！ 2.北京密云“2.5”特大傷亡事故死亡37人！ 3.吉林省吉林市中百商廈“２．１５”特大火災(zāi)事故死亡54人！ 共計(jì)334人！ 安全責(zé)任重于泰山！ 警鐘長鳴　引以為戒！ 兩千年前的荀子說：“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然謂之防，發(fā)而止之謂之救，行而責(zé)之謂之戒。防為上，救次之，戒為下。”上學(xué)時讀這段話并沒有多想，現(xiàn)在我明白了，對付事故保障安全，可以借助古老的中國智慧。因?yàn)椋�荀子說了三種辦法，第一種辦法是在事情沒有發(fā)生之前就預(yù)設(shè)警戒，防患于未然，這叫預(yù)防；第二種辦法是在事情或者征兆出現(xiàn)就及時采取措施加以制止，防微杜漸，防止事態(tài)擴(kuò)大，這叫補(bǔ)救；第三種辦法是在事情發(fā)生后再刑責(zé)教育，著腳懲戒。荀子列出了三種方法后認(rèn)為，預(yù)防為上策，補(bǔ)救是中策，懲戒是下策。 A 是否正確使用了規(guī)定的防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等）？ B 是否穿了有可能被機(jī)器夾卷的服裝？ ●袖口、褲角是否系緊，有無開線？ ●衣扣是否扣好？ ●是否披頭散發(fā)？ ●禁戴手套操作的工作是否戴了手套？ C 穿戴是否便于工作？ ●工作服是否合身？ ●工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）？ ●絕對禁止赤身工作？ ●穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？ A 盡量使用手推車、地牛、叉車等搬運(yùn)器械。 B 重物或帶邊角易傷人等不易搬運(yùn)的貨物應(yīng)多人共同作業(yè)或放進(jìn)容器內(nèi)搬運(yùn)。搬運(yùn)過程中，貨物碼放不能過高。 C 在規(guī)定的搬運(yùn)通道上運(yùn)輸，通道上不滯留貨物。 D 卷簾門下運(yùn)輸貨物時，應(yīng)等待卷簾門停穩(wěn)后再通行。 E 搬運(yùn) 貨物時應(yīng)伸直腰，腰腳用力；搬運(yùn)行走時，所搬物品應(yīng)靠近身體重心。 加強(qiáng)通風(fēng)換氣。 使用相應(yīng)的防護(hù)手套、面罩。 采取相應(yīng)的貯存方法、隔離措施。 加強(qiáng)廢物管理，防止二次污染。 專門培訓(xùn)上崗。 要創(chuàng)建無事故、舒適而明快的車間，關(guān)鍵在于及時處理無用物品，理順有用物品，并且做到物品的拿取簡單方便，安全保險 安全生產(chǎn)規(guī)章制度的分類 安全檢查 1.各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，各種安全記錄是否填寫完備。 2.設(shè)備、機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施是否齊備有效。 3.操作人員是否具備合格資質(zhì)，身體條件是否適合所從事的工作。 4.人員是否按照要求配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品并能夠正確使用。 5.緊急撤離通道是否暢通，疏散指示標(biāo)志是否有效。 6.操作人員是否接受過必要的安全培訓(xùn)，具備一定的 安全防護(hù)知識和技能。 7.是否存在違章作業(yè)和違章指揮的行為。 8.其他應(yīng)檢查的項(xiàng)目。 違反安全操作規(guī)程的主要表現(xiàn) 1、不按規(guī)定的操作程序進(jìn)行作業(yè) 2、不按安全操作技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行操作 3、不采取規(guī)定的安全措施 4、造成安全裝置失效 5、不按規(guī)定選用符合要求的材料、設(shè)備、設(shè)施 6、冒險進(jìn)入危險的作業(yè)場所 7、不按照規(guī)定使用安全防護(hù)裝備，或安全裝束不安全 8、在不安全位置停留 9、不進(jìn)行安全檢查和檢驗(yàn)檢測 違反安全操作規(guī)程的主要表現(xiàn) 1、不按規(guī)定的操作程序進(jìn)行作業(yè) 2、不按安全操作技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行操作 3、不采取規(guī)定的安全措施 4、造成安全裝置失效 5、不按規(guī)定選用符合要求的材料、設(shè)備、設(shè)施 6、冒險進(jìn)入危險的作業(yè)場所 7、不按照規(guī)定使用安全防護(hù)裝備，或安全裝束不安全 8、在不安全位置停留 9、不進(jìn)行安全檢查和檢驗(yàn)檢測 安全漫畫 安全漫畫 事故預(yù)防——技術(shù)措施 a）各類設(shè)備安全防護(hù)滿足“零進(jìn)入”原則：即不論正�；虍惓�、不論有意或無意，人員身體的任何部位都不可能接觸到設(shè)備的運(yùn)動部件而受到傷害。 b）設(shè)備不得帶有銳利棱角，任何發(fā)熱部位（溫度＞60℃）和有夾、壓或割傷危險的運(yùn)動部件應(yīng)配有防護(hù)或連鎖裝置。 c）動力傳輸系統(tǒng)上的防護(hù)罩應(yīng)以機(jī)械方式固定，不允許采用無需工具就能開啟的固定裝置。 d)各類特種設(shè)備的安全裝置和信號裝置必須定期檢驗(yàn)和有效。 e）電氣設(shè)備的防護(hù)性接地或接零，以及其他防觸電設(shè)施。 f）在工作區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。 g）重點(diǎn)部位（配電室、危險品倉庫、鍋爐房）的特殊安全 防護(hù)設(shè)施。 h）其他安全防護(hù)技術(shù)措施。 .一般機(jī)械設(shè)備的安全注意事項(xiàng) 各種機(jī)械設(shè)備維修后，凡有拆卸防護(hù)裝置的，一定要重新安裝復(fù)原，才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，不能觸摸傳動部件或進(jìn)行維修。 嚴(yán)禁在操作場地亂堆亂放各種原材料及工件。 留長發(fā)的必須戴工作帽、把長發(fā)套好，在傳動設(shè)備操作時，禁止戴手套。 事故預(yù)防—（跌落預(yù)防） a)保持工作區(qū)域的過道暢通，尤其是緊急疏散通道，不得堆放無關(guān)雜物和封閉； b)濕滑的地面及時清理積水，雨雪天氣過后及時清除道路積水，積雪； c)地毯、氈墊，地板革等鋪地材料防止卷邊、褶皺、撕裂，如不能使用則應(yīng)及時更換。 d)盡量不在高于頭部的位置擺放重物，取拿時應(yīng)平行搬取。 e)高空作業(yè)人員應(yīng)在作業(yè)下方設(shè)置警戒人員或標(biāo)志，作業(yè)工具和物品放置穩(wěn)妥避免掉落。 硫酸急救措施 ◆皮膚接觸：先用干布試去，然后用大量水沖洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)立即送醫(yī)院。 ◆眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 ◆吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 ◆食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 ◆注意:防止皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸，再用大量流動清水沖洗，最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接沖洗!! 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識之硝酸急救措施 硝酸泄漏立即脫離現(xiàn)場，至空氣新鮮處，保持安靜及保暖 濺入眼睛要用大量水沖洗15分鐘以上 皮膚沾染應(yīng)用大量水沖洗，如有灼傷應(yīng)立即就醫(yī)。 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識之氫氟酸急救措施 皮膚接觸后立即用大量流水作長時間徹底沖洗， 盡快地稀釋和沖去氫氟酸。這是最有效的措施，治療的關(guān)鍵。氫氟酸灼傷后的中和方法不少，總的原則是使用一些可溶性鈣、鎂鹽類制劑， 使其與氟離子結(jié)合形成不溶性氟化鈣或氟化鎂，從而使氟離子滅活。 現(xiàn)場應(yīng)用石灰水浸泡或濕敷易于推廣。 氨水與氫氟酸作用形成具有腐蝕性的二氟化胺， 故不宜作為中和劑。氫氟酸灼傷治療液(5％氯化鈣20ml、2％利多卡因20ml、地塞米松5mg)浸泡或濕敷。以冰硫酸鎂飽和液作浸泡。鈣離子直流電透入。利用直流電的作用， 使足夠量的鈣離子直接導(dǎo)入需要治 療的部位，提高局部用藥效果。在灼傷的第1～3天，每天1～2次，每次20～30分鐘。重病例每次治療時間可酌情延長。氫氟酸濺入眼內(nèi)，立即分開眼瞼，用大量清水連續(xù)沖洗 15 分鐘左右。滴入2～3滴局部麻醉眼藥，可減輕疼痛。同時送眼科診治。 事故預(yù)防—（工作紀(jì)律） a)  嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)； b) 工作場所不得嬉戲打鬧，無緊急情況不得急速奔跑； c)對不熟悉的設(shè)備儀器不得操作，不亂按任何閥門， 電鈕和開關(guān)； d)各種設(shè)備，工具和其他生產(chǎn)資料不用于與生產(chǎn)無關(guān)的用途； e) 非經(jīng)允許不進(jìn)入他人作業(yè)區(qū)域。 身體感到不適或精神狀態(tài)較差一定報告主管領(lǐng)導(dǎo)！ 上班嚴(yán)禁喝酒�。�！ 事故預(yù)防—員工的權(quán)利！ 公司每位員工有權(quán)在工作中制止以下不安全行為： a）  員工違反公司安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)； b）  員工未按照規(guī)定使用勞動防護(hù)用品； c）  員工未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)行帶有危險性的作業(yè)； d）  員工在禁止煙火區(qū)域動火和抽煙； e）  員工在工作時間內(nèi)擅離職守； f）  其他的不安全行為。 為了你和他人的安全和健康，請珍惜你的權(quán)利！ 對任何一點(diǎn)違章作業(yè)或不安全行為，都應(yīng)互相提醒和制止，以杜絕事故的發(fā)生。 事故預(yù)防—員工的義務(wù)！     公司每位員工有義務(wù)對工作區(qū)域中存在的以下不安全因素及時處理： a）  工作區(qū)域有不正常的氣味和聲響； b）  各類儀表和安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)； c）  機(jī)器設(shè)備不能正常工作； d）  安全防護(hù)設(shè)施失效； e）  管道和線路明顯的跑、冒、滴、漏； f）  其他認(rèn)為不正常的現(xiàn)象。 發(fā)現(xiàn)以上問題請立即報告你的主管領(lǐng)導(dǎo)和其他人員！ 事故預(yù)防—勞動防護(hù)用品 1.員工應(yīng)按照安全管理制度和操作規(guī)程要求正確使用和維護(hù)保養(yǎng)勞動防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)損壞或是不能達(dá)到防護(hù)要求應(yīng)報告部門安全員申請更換。 2.員工應(yīng)愛護(hù)個人勞動保護(hù)用品，不得用于與勞動保護(hù)無關(guān)的用途，妥善保管，不得隨便丟棄。 3.員工應(yīng)事先了解作業(yè)場所的職業(yè)危害因素后選擇合適的勞動保護(hù)用品，在情況不明或無法判斷時應(yīng)向部門安全員或公司專職安全管理人員咨詢后方可作業(yè)。 4.在處理各類安全事故時也應(yīng)配備必要的勞動防護(hù)用品，如危險性較大或存在未知危險因素時，應(yīng)配備足夠的防護(hù)用品方可實(shí)施處理。 切記：正確使用勞動防護(hù)用品會挽救你的生命。 A 必須正確穿戴好個人防護(hù)用品，該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。 B 操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。 C 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對禁固物件查看是否由于震動而松動。 D 機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事。 E 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)將其拆掉。 F機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等，一定要裝卡牢固。 G機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整，用手測量零件，進(jìn)行潤滑，清掃雜物等。如必須進(jìn)行時，則應(yīng)關(guān)停機(jī)械設(shè)備之后。 H 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題時，無人處置。 I 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具、工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。 A 機(jī)器操作、物體支撐和物品拿取的方法不正確、不牢靠。 B 接近或進(jìn)入危險場所，例如靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器或起吊的貨物，登上不安全場所等。 C 對正在運(yùn)轉(zhuǎn)、通電或加熱中的機(jī)械裝置進(jìn)行清掃、加油或檢修。 D 突然啟用機(jī)器，無信號、未確認(rèn)安全便移動車輛、物體或者進(jìn)行下一步操作。 E 機(jī)械裝置選擇不當(dāng)，使用目的不合規(guī)定，使用有缺陷的機(jī)械裝置。 F 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下離開，把機(jī)器或材料放在不安全的狀態(tài)下或場所中。 G 拆除安全裝置，使安全裝置失效。 H 跳上或跳下車輛或機(jī)器，用手代替規(guī)定的工具作業(yè)。 I 不用護(hù)具，選用護(hù)具有誤，穿不安全服裝。 安全生產(chǎn)中的三不傷害： 安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象： 不安全行為產(chǎn)生的三種主要原因是： 安全防護(hù)設(shè)施要做到“四有四必有” 安全檢查的 “四查” 事故預(yù)防工作的五階段模型： （1）    建立健全安全工作組織體系： （2）    找出安全工作中存在的問題； （3）    分析事故及不安全問題產(chǎn)生的原因； （4）    針對分析得到的事故原因，選擇恰當(dāng)?shù)母? 進(jìn)措施； （5）    實(shí)施改進(jìn)措施。 安全作業(yè)五要點(diǎn)： （1）作業(yè)程序； （2）整理、整頓（“安全之母”）； （3）檢查、維修（定期）； （4）短時間危險預(yù)知班組會； （5）手示呼叫。（即手勢） 影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的六種職工心理狀態(tài)： 主管安全管理六大責(zé)任 ： （1）    經(jīng)常檢查生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況； （2）    經(jīng)常檢查廠房、倉庫有無火災(zāi)隱患； （3）    進(jìn)行日常生產(chǎn)操作的安全檢查； （4）    主持日常安全教育工作； （5）    進(jìn)行事故調(diào)查、處理工作； （6） 總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 七、事故的七大特點(diǎn)： （1）    因果性； （2）    偶然性； （3）    必然性； （4）    規(guī)律性； （5）    潛在性； （6）    再現(xiàn)性； （7）    可預(yù)測性。 安全事故處理流程 員工常見的八種不安全行為： 操作錯誤、忽視安全、忽視警告：未經(jīng)許可開 動、關(guān)停、移動機(jī)器，開、關(guān)機(jī)器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或漏電等， 忘記關(guān)閉設(shè)備，忽視警告標(biāo)記、警告信號，操作錯誤，奔跑作業(yè)，機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)，手伸進(jìn)沖壓模，工件堅(jiān)固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑。 員工常見的八種不安全行為： 2、造成安全裝置失效：安全裝置被拆除、堵塞，作用失效，調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。 3、使用不安全設(shè)備：臨時使用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備 員工常見的八種不安全行為： 4、手代替工具操作：用手代替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工， 物品存放不當(dāng)。 5、冒險進(jìn)入危險場所：冒險進(jìn)入涵洞，接近漏料處，危化品房，基建工地。  ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作業(yè)、停留，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。 ⑦未穿戴勞保用品：在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)場所忽視其作用。 ⑧不安全裝束：在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時帶手套，女員工的長發(fā)不盤起來操作輥壓機(jī) 找錯誤 安全技術(shù)操作規(guī)程類型 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 1、判斷正誤 （1）有害物質(zhì)有五中主要的方式能夠進(jìn)入人體 （2）有害物質(zhì)主要是按照對健康的影響進(jìn)行分類的 （3）吸入是煙氣進(jìn)入人體的主要方式 （4）物質(zhì)危害性的確認(rèn)只是物質(zhì)結(jié)構(gòu)本身，不需要通過法律確認(rèn) （5）控制有害物質(zhì)取用危險的最有效方法是對物質(zhì)進(jìn)行隔離 （6）有效的管理危險物品是管理部門長期的任務(wù) （7）危險物質(zhì)是指對人類健康及安全有潛在威脅的物質(zhì) （8）危險的商品可以通過材料安全數(shù)據(jù)表的信息進(jìn)行確認(rèn) （9）汽油是危險物質(zhì)，因?yàn)樗�具有腐蝕性 思考與練習(xí) 2、回答問題 1、列出六種類型的危險，并各舉二個實(shí)例 2、根據(jù)材料安全數(shù)據(jù)表的信息，描述出五個取用材料時的安全注意事項(xiàng)Als紅軟基地

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