這是閥門基礎知識ppt，包括了閥門的定義及功能，閥門的分類，閥門的專業(yè)術語和基本概念，常見閥門介紹，閘閥，截止閥,蝶閥,旋塞閥,止回閥,減壓閥,疏水閥,球閥,隔膜閥,調節(jié)閥,安全閥的內部結構,主要部件,工作原理,常見故障等方面的介紹，國產閥門的識別標準等內容，歡迎點擊下載。

閥門基礎知識ppt是由紅軟PPT免費下載網推薦的一款課件PPT類型的PowerPoint.

前言 前言 前言 前言 前言 前言 前言 前言 前言 閥門基礎知識 一、閥門的定義及功能 二、閥門的分類 三、閥門的專業(yè)術語和基本概念 四、常見閥門介紹 閘閥，截止閥，蝶閥，旋塞閥，止回閥， 減壓閥，疏水閥，球閥，隔膜閥，調節(jié)閥， 安全閥的內部結構，主要部件，工作原理， 常見故障等方面的介紹 五、國產閥門的識別標準 一、閥門的定義及功能 閥門的定義：用來控制管道內介質流動的，具有可動機 構的機械產品的總稱。 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導 流、止回、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕 性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動。 用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜 的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。 一、閥門的定義及功能 閥門控制介質流動的功能： 1.接通或隔斷介質 2.控制介質流量或壓力 3.改變流體方向 4.保護管道和設備 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。 按在線功能：隔斷閥.保護閥.調節(jié)閥.單向閥.換向閥 按壓力：真空閥.低壓閥.中壓閥.高壓閥.超高壓閥 按溫度：普通閥.高溫閥.耐熱閥 按通徑：小口徑閥.中口徑閥.大口徑閥.特大口徑閥 按驅動方式： 1) 自動閥：如安全閥.減壓閥.疏水閥.止回閥 2) 動力驅動閥：如電動閥.氣動閥.液動閥 3) 手動閥： 如閘閥.截止閥.蝶閥.球閥 常用手動閥閥瓣及座示意圖 按對介質的密封性級別：公稱級.低漏級.蒸汽級.原子級 按連接方法：螺紋連接.法蘭連接.焊接連接.卡箍連接 按閥體材料： 1) 金屬材料：如鑄鐵閥.碳鋼閥.合金鋼閥.銅合金閥.鋁合 金閥.鉛合金閥.鈦合金閥.蒙乃爾合金閥 2) 非金屬材料：如塑料閥.陶瓷閥.搪瓷閥.玻璃鋼閥 3) 襯里閥：如襯膠閥.襯塑料閥.襯陶瓷閥 名詞解釋： 公稱壓力: 　 閥門在基準溫度下允許的最大工作壓力，用 Pa（PN)表示。 公稱通徑: 　 閥門與管道連接處通道的名義之徑(內徑)， 用Dg (DN)表示。 強度試驗壓力: 　 對閥門進行強度和材料緊密性試驗用的壓力， 用Pg表示;其數 值等于1.5PN。 密封試驗壓力: 　 對閥門密封面進行密封程度檢驗用的壓力，試驗介質和方法及 允許的泄漏量均由技術條件所規(guī)定.一般來說， 密封試驗壓力等于 公稱壓力(用水作試驗介質)。 1.閥體: 與管道連結，并與閥蓋扣合后，組成閥 門的控制腔體，由鑄造而形成固定的導流 通道，閥體上一般有閥座。 2.閥瓣（關閉件）: 控制流動的主要部件，當與閥座貼合 時，將流動隔斷，與閥座張開時就允許流體 通過。 3.閥蓋: 與閥體組封閉成流道;閥蓋有允許閥 桿通過的孔，并設有防外漏的密封裝置。 4.閥桿: 傳遞操縱機構力，使閥瓣受控移動， 與閥蓋通過盤根形成防外漏密封。 5.密封壓蓋: 壓緊盤根使其變形，提高盤根與閥桿和 填料函的接觸力， 防止流質外泄。 6.手柄(操作手輪）: 人們關(或閉)閥門的意愿是通過操作手 柄(或輪)來實現，手柄旋動的扭矩轉化為閥 瓣的運動。 四、常見閥門介紹 （一）閘閥： 閘閥也叫閘板閥， 是一種廣泛使用的閥門�？块y板的上下移 動，控制閥門開度。閥板象是一道閘門。大部分閘閥是采用強制密 封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密 封面的密封性。手動閘閥工作原理：轉動手輪，通過手輪與閥桿的 螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的 作用。 四、常見閥門介紹 （一）閘閥： 優(yōu)點:流體阻力小，啟閉省勁，高度大，啟閉時間長，水錘現象 不易產生，介質可雙向任意流動，易于安裝，形體簡單、緊湊，結構 長度短(閥距），適用范圍廣，使用壽命長。 缺點：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸 較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長，結構較復雜。 閘閥的種類： 按閥桿螺紋位置分: 明桿式 暗桿式 按 密封面 配置 分： 楔式閘板式 平行閘板式 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 截止閥又稱截門閥，是使用最廣泛 的一種閥門，屬于強制密封式閥門，所 以在閥門關閉時，須向閥瓣施加壓力， 以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下 方進入閥門時，操作力所需要克服的阻 力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的 壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥 門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則 會發(fā)生閥桿頂彎的故障。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 截止閥的閉合原理是： 依靠閥桿壓力，使閥瓣密 封面與閥座密封面緊密貼 合，阻止介質流通。 截止閥只許介質單向 流動， 安裝時有方向性。 它的結構長度大于閘閥， 同時流體阻力大， 長期運 行時， 密封可靠性不強。 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 常見故障： 　 1、閥桿彎曲、桿頭擰斷：操 作時用力太大和過猛�！� 2、閥體與閥蓋的結合面泄漏: 螺栓的緊力不夠;結合面的墊片已 損壞;結合面因沖蝕、腐蝕、變形 等原由而受損。 3、盤根泄漏：盤根過期，老 化，質量差；盤根的尺寸過小或 材質選錯；沒有按規(guī)定的方法安 　 裝盤根；盤根壓緊力隨盤根的 磨損而喪失；閥桿或填料函表 面有麻點、拉傷等缺陷；閥桿 彎曲使盤根貼合狀態(tài)不好。 4、閥門關閉不嚴：閥門沒 有真正關閉；閥瓣或閥座密封 面受損（內漏）；閥瓣或閥座 密封面之間有雜物；閥桿彎曲 使閥瓣或閥座貼合不嚴。 四、常見閥門介紹 （二）截止閥： 優(yōu)缺點：　 (1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥 瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均 不嚴重，密封性能好，使用壽命長。 (3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥 小，但結構長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。 (5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體 阻力大，動力消耗大。 (6)全開時閥瓣經常受沖蝕。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥：  蝶閥以其閥瓣為一圓蝶形而 得名。原始的蝶閥是一種簡單的 關閉不嚴的擋板閥，最初只用于水 管道系統(tǒng)中，隨著合成橡膠的開發(fā) 和應用，蝶閥的使用也擴展到工 業(yè)的廣泛領域中。合成橡膠可做 成閥門的內襯，形成閥座軟密封， 也可將金屬的閥瓣密封面處敷以 橡膠層，從而使得蝶閥具有很高的 密封效果.作為這種用途的合成橡 膠，不僅能抗腐蝕，還能抗磨蝕、 尺寸穩(wěn)定、回彈性好，(即不會硬)。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 功能用途：關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 結構特點: 　　1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小， 開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節(jié)管 路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。 　　2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現 良好的密封。 調節(jié)性能好。 　 3、蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小。 　 4、蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破 壞，密封可靠。 5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 蝶閥工作原理： 　　蝶閥是用園盤式關閉件 轉動0-90º來開放和關閉流道 介質，其閥關閉件稱之為蝶 板，它由閥桿驅動，并繞閥 桿軸轉動以改變閥的開啟度， 流體流向不改變，開啟角度 最大值等于90º。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 優(yōu)點：   蝶閥具有輕巧的特點，比其 它閥門要節(jié)省材料，結構簡單。 開閉迅速，切斷和節(jié)流都能用， 流體阻力小，操作省力，安裝方 便。低壓密封性能好。 蝶閥可以做成很大口徑。能 夠使用蝶閥的地方， 最好不要使 閘閥。因為蝶閥比閘閥經濟， 而 且調節(jié)性好。目前蝶閥在熱水管 路得到廣泛的使用。 缺點： 使用壓力和工作溫 度范圍小。密封性較差。 四、常見閥門介紹 （三）蝶閥： 常見故障: 　　蝶閥中的橡膠彈性體 在連續(xù)使用中，會產生撕 裂、磨損、老化、穿 孔甚 至脫落現象。傳統(tǒng)的熱硫 化工藝很難適應現場修復 的需要，修復時要采用專 門的設備，消耗大量熱能 和電能，費時費力。 四、常見閥門介紹 （四）旋塞閥：     旋塞閥是一種快速開關的直通閥，由于旋密封面之間運動帶有 擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質的接觸，故它通常也 能用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應 多通道結構，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流 道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計、減少閥門用量以及設備中需要 的一些連接配件。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （四）旋塞閥： 優(yōu)點： 旋塞閥用于經常操作，操 作時只須旋轉90度， 結構簡單， 外形尺寸小。不受安裝方向的 限制，介質的流向可任意，流 體阻力也不大，無振動，噪聲 小。 缺點： 開關費力，密封性較差， 容易磨損 ，高溫時容易卡住， 不適宜于調節(jié)流量。 四、常見閥門介紹 （五）止回閥:  止回閥是依靠流體本身的力量自動啟閉閥門， 它的作用是阻止介質倒流。它的名稱很多，如逆止 閥、單向閥、單流門等。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 (五）止回閥： 常見類型： 1、升級式止回閥: 四、常見閥門介紹 (五）止回閥： 2、擺臂式止回閥： 四、常見閥門介紹 （六）減壓閥： 減壓閥是通過調節(jié)，將進 口壓力減至某一需要的出口壓 力，并依靠介質本身的能量， 使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥 門。從流體力學的觀點看，減 壓閥是一個局部阻力可以變化 的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流 面積，使流體的流速和流體的 動能改變，造成不同的壓力損 失，從而達到減壓的目的。 四、常見閥門介紹 （六）減壓閥： 減壓閥工作原理：  減壓閥是采用控制閥體內的 啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量， 將介質的壓力降低，同時借助閥 后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度， 使閥后壓力保持在一定范圍內。 該閥的特點，是在進口壓力不斷 變化的情況下，保持出口的壓力 和溫度值在一定的范圍內。 四、常見閥門介紹 （六） 減壓閥：   減壓閥種類很多。主要有活塞式、彈簧薄膜式。  四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （七）疏水閥： 疏水閥類型： 疏水閥種類很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，要能“識 別”蒸汽和凝結水，才能起到阻汽排水作用。應遵循：密度差、溫 度差和相變三個原理。根據這個原理分：機械型、熱靜力型、 熱動力型。 1.機械型：依靠蒸汽疏水閥內凝結水液位高度的變化而動作。 包括：浮球式、敞口向上浮子式、敞口向下浮子式。 2.熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動作。 包括：雙金屬片、蒸汽壓力式。 3.熱動力型：依靠液體的熱動力學性質的變化而動作。 包括：圓盤式、脈沖式。 四、常見閥門介紹 （七）疏水閥： 疏水閥工作原理：根據閥腔內 溫度變化造成溫感，從而使雙金屬 片遇到相應的溫度會自動變形，驅 動閥芯做復位的移動關閉閥座孔達 到關閉蒸汽的排除。相反，如閥腔 有凝結水時，其腔內溫度對雙金屬 片不會造成變形，這樣閥芯和閥座 保持開啟狀態(tài)，所以會一直把凝結 水排除，排盡凝結水后閥腔的溫度 會馬上發(fā)生變化，雙金屬片變形會 立即關閉閥座孔這樣反復的開啟和 關閉，達到排水阻氣的效果。適應 于任何熱能蒸氣管路上疑結水排泄 和回收。 四、常見閥門介紹 （七） 疏水閥： 　 疏水閥防凍措施: 1．疏水閥不要選擇尺寸過大。 2．保持疏水閥排放管線盡可能短。 3．向下傾斜疏水閥排放管線，以加快重力排放的速度。 4．疏水閥排放管線和凝結水回水管線加保溫。 5．當凝結水回水管線暴露在大氣條件下時，應考慮加伴熱管。  四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （八）球閥： 球閥特點： 1.耐磨：由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼 噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥 在開關時不會產生太大的磨損。 2.密封性能好；由于硬密封球閥的密封是 采用人工研磨，直到閥芯與密封圈完全吻合才 能使用。所以他的密封性能是可靠的。 3.開關輕：由于硬密封球閥的密封圈底部 采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以 在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。 4.使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、 發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門， 以及人們日常生活中。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （八）球閥： 優(yōu)點: 1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。 2．結構簡單、體積小、重量輕。 3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料， 密封性好，能實現完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。 5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引 起閥門密封面的侵蝕。 7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。 缺點： 1.耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會 老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。 2.它的調節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。  四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （八）球閥： 2.無法操作： 　 手柄旋動而閥芯不動造成為操作失敗，引起故障的原由分內部 滑脫和外部滑脫兩種。 （1）內部滑脫： 球體上的長方槽被損壞，形成腰鼓形使閥桿扁方頭可以打轉。 （2）外部滑脫： 球閥桿與手柄聯結的止旋方頭被損壞，形成圓形使手柄轉而閥 桿不動;造成上述損壞的主要原由是操作者在開關閥門時用力過猛， 甚至是借助鉤板手敲擊手柄，造成部件損壞;曾經有將較小口徑的 球閥閥桿扭斷的事例。 　 球閥長期處于關閉狀態(tài)，由于修蝕和雜質積累并附著的因素， 也會造成卡死無法操作。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 （九）隔膜閥： 結構分類: 按結構形式分：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式、直角式。 連接形式通常為法蘭連接。 按驅動方式分：手動、電動和氣動。其中氣動驅動又分：常開式、 常閉式和往復式三種。 四、常見閥門介紹 （九）隔膜閥： 隔膜閥工作原理：通過閥桿端部的掛接頭與隔膜（閥瓣）中心 掛接槽連在一起，閥瓣用螺栓被固定在閥體與閥蓋之間，起到密封 圈和墊片的作用。當閥桿上升時帶動隔膜抬起，隔膜的磨菇面離開 閥座，允許流體通過；當閥桿下降時，隔膜的磨菇面與閥座貼合， 切斷流體。隔膜大多由合成橡膠注成，且彈性變形很好地保證了密 封效果。 四、常見閥門介紹 （九）隔膜閥： 常見的故障現象： 1、內漏原由： 隔膜件老化損壞， 閥座密封面損壞，內部 有異物卡澀，用力過大 過猛損壞磨菇頭面。 2、外漏原由： 閥體法蘭的密封墊老 化（變�。�，用力過大過 猛扯裂隔膜螺孔邊沿，閥 桿O環(huán)失效，安裝閥蓋時， 壓緊力矩不足。 四、常見閥門介紹 （十）調節(jié)閥： 　 調節(jié)閥定義： 　 改變閥瓣的形狀，使之與閥座配合，通過控制流體的通流面 積，實現對閥門下游流量（或壓力）控制的目的。滿足這種功能 的閥門被稱之為調節(jié)閥或稱控制閥，調節(jié)閥在管道中起到可變阻 力的作用，它通過節(jié)流效應和相應信息的反饋來調節(jié)流量或壓力。　 四、常見閥門介紹 （十）調節(jié)閥： 調節(jié)閥特點: 　　 (1)首先強調的時這類閥門是以控制或 調節(jié)為主要目的的，一般不作為隔離閥用。 就密封效果而言，調節(jié)閥遠比不過截止閥那 么嚴密。 (2)大部分的調節(jié)閥被設計有自動調節(jié) 功能，它們配有完成該功能的氣動，電動及 液動的操作裝置和控制氣動頭進氣量的儀控 設備或控制電動頭電流的電氣設備。 (3)手動調節(jié)閥的功能是給閥門下游提 供符合系統(tǒng)要求的穩(wěn)定的連續(xù)流量。 (4)調節(jié)閥在設計上非常緊湊，維修技 能要求高，難度大。 四、常見閥門介紹 四、常見閥門介紹 四、常見閥門 四、常見閥門 四、常見閥門介紹 （十一）安全閥 常見的安全閥分類： 1、按整體結構和加載結構的形式分：重錘杠桿式 安全閥、彈簧式安全閥和控制式安全閥。 （彈簧式安全閥就是利用彈簧加栽來實現這種功能的安全閥，應用范圍非常廣泛.） 2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比分：微啟 式安全閥、全啟式安全閥。 3、按氣體排放方式分：全封閉式安全閥、半封閉 式安全閥、敞開式安全閥。 四、常見閥門 （十一）安全閥（彈簧式）： 動作原理： 　 彈簧式安全閥有四個工作過程，這就是啟跳、排放、 回座和恢復密封。安全閥在達到規(guī)定的壓力值時能靈敏的 啟跳，在介質壓力繼續(xù)升高時，迅速增加排放介質而降壓， 在介質壓力下降到規(guī)定值時停止排放，及時回座來恢復密 封，采用彈簧作為密封力荷載，能適應這四個動作要求。安全閥通過調整加載彈簧緊力的手段，傳遞不同的 彈性力給閥芯， 達到密封的目的。 　 安全閥的閥蓋和閥體由連接螺栓連成一體，彈簧置于 閥蓋內，由旋在閥蓋中心螺母的調節(jié)螺桿通過上彈簧座來 壓緊，壓緊力的大小由調節(jié)螺桿升降來改變。下彈簧座托 住彈簧，并將力通過尖端（閥桿）傳遞到閥芯中心位置。 安全閥啟跳壓力的調整是通過旋動調節(jié)螺桿，依其旋入的 長短來改變的。 四、常見閥門 （十一）安全閥 安全閥選用： 1、結構形式，主要取決于設備的工藝條件以及工 作介質、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況 多選用彈簧式安全閥，否則選擇全啟式安全閥比較好。 2、如果介質有毒、易燃易爆，應選封閉式安全閥。 3、每個安全閥都有自己的工作壓力范圍，選用時 應按照實際需求進行選擇。 4、選用的安全閥的排放量必須大于設備的泄放量， 這樣才能保證部分介質被排除，避免壓力繼續(xù)升高。 四、常見閥門 （十一）安全閥 常見故障： 1、安全閥泄漏問題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏。 原因及解決方法： （1）出現滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物，可以將閥多開幾 次沖下就行。 （2）密封面損傷，可以根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加 以修復。 （3）閥桿彎曲、傾斜。應重新裝配或更換。 2、到規(guī)定壓力時不開啟和到規(guī)定壓力不關閉，這都是由于安全閥定 位不準造成的，應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。 3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有 到達設備的排放量，應該選用合適的安全閥。 4、閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大，該改用剛度適當 的彈簧。 5、安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安 裝位置不 正或被卡住造成的，應重新裝配。 五、國產閥門的識別 閥門型號編制方法： JB308-75《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止 閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全 閥、疏水閥、減壓閥等。JB4018-85《電站閥門型號編制方法》除適 用于上述閥門外，還適用于鍋爐給水分配閥、調節(jié)閥、水位計和平 衡容器等。這兩個標準基本上是相同的。只是JB4018-85《電站閥門 型號編制方法》中閥門類型和結構形式的內容有所增加。 閥門型號的組成： 閥門型號的組成由七個單元順序組成。 五、國產閥門的識別 第1單元字母--類型代號 第2單元字母--傳動形式代號 第3單元字母--連接形式代號 第4單元字母--結構形式代號 第5單元字母--閥座密封面或襯 里材料代號 第6單元字母--公稱壓力代號 第7單元字母--閥體材料和代號 五、國產閥門的識別 五、國產閥門的識別 舉例說明： (1)J41H-10 J截止閥、(略)手輪傳動、4法蘭連接、1直通式、 H密封面材料為合金鋼、10公稱壓力PNl0MPa、閥體材 料為碳素鋼的截止閥。 (2)Z942W-1 Z電動楔式雙閘板閘閥、9電動機傳動、4法蘭連接、 2雙閘板、W閥座密封面材料由閥體直接加工、1公稱壓 力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥。31y紅軟基地

核電閥門ppt：這是核電閥門ppt，包括了核電閥門的主要零件及結構形式，閥門的定義，密封的定義，核電閥門的主要零件，閘閥的分類，截止閥的缺點，節(jié)流閥的性能要求，止回閥的分類等內容，歡迎點擊下載。

閥門公司ppt：這是閥門公司ppt，包括了閥門的定義，閥門種類，按閥門的作用分類，按閥門按公稱壓力分類，閥門按工作溫度分類，按閥門按驅動方式分類，按閥門的作用分類，閥門的選型，閥門的操作等內容，歡迎點擊下載。

閥門保養(yǎng)ppt：這是閥門保養(yǎng)ppt，包括了球閥的維護保養(yǎng)，旋塞閥的檢查、維護和保養(yǎng)，400D手動注脂槍使用，執(zhí)行機構在操作和維護中的注意事項，常見故障及處理方法等內容，歡迎點擊下載。