這是一個關(guān)于塑料的ppt，包括了聚氨酯及塑料，聚氨酯的合成原理，聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯的生產(chǎn)工藝，聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)方法的比較，作業(yè)等內(nèi)容，通用塑料聚氨酯聚氨酯及塑料：聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，全稱為聚氨基甲酸酯，簡稱PU或PUR。是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多羥基化合物在一定比例下反應的產(chǎn)物。一般分為熱塑性和熱固性兩大類；或分為彈性體和泡沫塑料兩大類。2、多羥基化合物聚醚常用的聚醚是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或四氫呋喃等環(huán)氧化合物為單體。用丙二醇、丁二醇、甘油等多元醇或乙二胺、三乙胺等胺類化合物為起始劑，進行開環(huán)聚合而制得的產(chǎn)物。聚氨酯及塑料 聚氨酯及塑料用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的聚醚聚氨酯及塑料其中二元醇與二元酸合成的線型聚酯主要用于軟質(zhì)PU，二元醇與多元醇合成的支鏈型聚酯主要用于硬質(zhì)PU，歡迎點擊下載關(guān)于塑料的ppt哦。

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通用塑料聚氨酯聚氨酯及塑料：聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，全稱為聚氨基甲酸酯，簡稱PU或PUR。是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多羥基化合物在一定比例下反應的產(chǎn)物。一般分為熱塑性和熱固性兩大類；或分為彈性體和泡沫塑料兩大類。2、多羥基化合物聚醚常用的聚醚是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或四氫呋喃等環(huán)氧化合物為單體。用丙二醇、丁二醇、甘油等多元醇或乙二胺、三乙胺等胺類化合物為起始劑，進行開環(huán)聚合而制得的產(chǎn)物。聚氨酯及塑料 聚氨酯及塑料用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的聚醚聚氨酯及塑料其中二元醇與二元酸合成的線型聚酯主要用于軟質(zhì)PU，二元醇與多元醇合成的支鏈型聚酯主要用于硬質(zhì)PU。 還有蓖麻油及其衍生物多羥基化合物，并且用此類化合物制得的聚氨酯制品具有耐性水及柔軟性。 3、其他　　催化劑　有胺類和錫類。胺類如三乙烯二胺、N-烷基嗎啡啉等，有機錫類如二月桂酸二丁錫，一般兩者復合加入�！　“l(fā)泡劑　用于發(fā)泡制品。具體有水、液態(tài)二氧化碳、氟氯烷烴、氫氟酸、戊烷及環(huán)戊烷等�！　∨菽�穩(wěn)定劑　常用的是水溶性聚醚硅氧烷�！　〗宦�(lián)劑及擴鏈劑　常用的有甘油、三羥基甲基丙烷及季戊四醇等。二、聚氨酯的生產(chǎn)工藝 　　1、聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝　　聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)方法按化學反應的過程可以分為一步法和二步法；按產(chǎn)品的形狀和操作方法可以分為塊狀法、噴涂法和澆鑄法。 聚氨酯及塑料　　其中一步法可采用最為普遍，其工藝流程示意圖如圖所示。優(yōu)點是物料粘度小，輸送容易；利用反應的放出熱量對產(chǎn)品進行熟化；工藝簡單，設(shè)備投資少；易于操作管理。多用于生產(chǎn)低密度模塑制品�！　　　　　� 二步法生產(chǎn)方法又分為預聚法和半預聚法兩種，其預聚法工藝流程示意圖如下圖所示，多用于聚醚型泡沫塑料的生產(chǎn)。聚氨酯及塑料 聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)方法的比較 2、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝　　（1）硬質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)　　典型的硬質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）：　山梨醇聚醚（羥基500mgKOH/g） 100份 粗制甲苯二異氰酸酯 100份　泡沫穩(wěn)定劑 1.5份 一氟三氯甲烷 30份　二乙醇胺 1.0份 二月桂酸二丁基錫 0.5份　 生產(chǎn)工藝方法：采用一步發(fā)泡法，以噴涂或澆鑄法成型。具體是聚醚型多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑混合后作為A組分；以多異氰酸酯為B組分按比例分別經(jīng)過計量泵送至混合頭或噴槍澆注在模具中或噴涂在工作面上發(fā)泡，再熟化后得閉孔硬質(zhì)泡沫塑料。　　其產(chǎn)品為黃色。有關(guān)的物理性質(zhì)如下：相對密度 0.033 尺寸穩(wěn)定性　1.04% 吸水率 0.2kg/m2　　抗壓強度 2.57×105N/m2 使用溫度　-60～120℃ 熱導率 0.92W/(m·K) 聚氨酯及塑料　　（2）硬質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)　　硬質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）： 　　聚酯多元醇（羥值475～495mgKOH/g） 100份 　　TDI和一縮乙二醇預聚體（含30%的－NCO） 141.6份　　三乙胺 0.4份　　水 1.4份　　一氟三氯甲烷 25份 　　　　 生產(chǎn)工藝方法：將聚酯多元醇和含30%－NCO基的預聚體混合后再加入催化劑及其他助劑，攪拌均勻，待物料呈乳白色且略有上漲時，停止攪拌，將其注入模具中，4～5min后形成泡沫，經(jīng)24h得淺黃色閉孔結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)泡沫塑料。其物理性能如下： 相對密度 0.03～0.04 尺寸穩(wěn)定性　＜2%　吸水率　　0.2～0.4kg/m2 抗壓強度 22.6×104N/m2 使用溫度　-83～70℃　熱導率 12W/(m·K) 閉孔率 95% 聚氨酯及塑料　　3、軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)工藝　�。�1）軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)　　軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）：　　三羥基聚醚（羥值56mgKOH/g） 100份 　　　TDI 37.5份　　有機錫催化劑 0.1～0.3份　二氯甲烷 1.0～2.0份　　三乙撐二胺 0.2～0.5份　防老劑 0.2～0.6份　　有機硅泡沫穩(wěn)定劑 1～2份 　　　水 2.7份　　 生產(chǎn)工藝方法：采用一步法或二步法。多用連續(xù)塊狀法或澆注法成型�！　∑洚a(chǎn)品的物理性能如下：　　相對密度 0.035～0.045 伸長率　≥150% 　回彈 　≥35% 　　抗壓強度 9.81×104N/m2 壓縮定變＜15% 壓縮負荷＞2.94×104N/m2 　　 （2）軟質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)軟質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）： 已二酸-一縮乙二醇酯（羥值56mkKOH/g）100份 TDI 105份水 2.8份 　　吐溫-80 　 3份三乙撐二胺 0.1～0.2份二甲基乙醇胺 0.2～0.4份 聚氨酯及塑料　　 生產(chǎn)工藝方法：采用一步法，以塊狀法或澆注法成型。一般是將配方中的物料分成二個或二個以上組分，分別由向組計量泵按比例送入高度攪拌混合頭中混合均勻，噴涂于傳送帶上或注入模具中進行發(fā)泡。攪拌1～5s，模具內(nèi)發(fā)白時間4～5s，發(fā)泡時間60～70s。待泡沫凝固后，在100℃下熟化2h即得泡沫塑料成品。 其物理性能如下：　相對密度 0.036～0.042 伸長率 　 250%～400% 回彈 　 ＞25% 　抗張強度 1.76×105N/m2 壓縮定變＜8% 50% 壓縮負荷 7.8×103N/m2 　孔數(shù) 200～300孔/cm2 　　 4、聚氨酯彈性體的生產(chǎn)　　聚氨酯彈性體是一種PU的密實制品，其性能介于橡膠與塑料之間。具有高回彈性、吸震性、耐磨性、耐油性、耐撕裂、耐化學腐蝕及耐輻射等性能。由于其加工方法越來越簡單，應用越來越廣泛，已發(fā)展成為PU的主導制品。　　PU彈性體可以分為混煉型、澆鑄型和熱塑型三種。其中澆鑄型制品是將混合后的液體注入到模具之中，經(jīng)過加熱即可固化形成各種復雜制品，特別適合于生產(chǎn)大型PU制品。熱塑型PU彈性體制品是將市售線型或部分交聯(lián)型聚合物，通過注塑、擠出、吹塑和壓延等方法制取，也可將其溶劑化后涂覆加工成革制品。 聚氨酯及塑料 　　三、聚氨酯的結(jié)構(gòu)、性能與用途　　1、聚氨酯泡沫塑料的結(jié)構(gòu)、性能與用途　　軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料　軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料具有輕度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，其相對密度為0.02～0.04，回彈性高。軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要用于家具（如床墊、座墊、座墊、沙發(fā)）、體育防震用品及防震包裝材料。聚氨酯及塑料 　　半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料　半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的交聯(lián)度高于軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，開孔率為90%，具有更高的壓縮強度。主要用于防震緩沖材料和包裝材料。　　硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料　硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料為高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，開孔率為5%～ 15%；熱導率為0.008～0.025W/(m·K)，是一種優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料；可以在－200～ 150℃下使用，耐化學穩(wěn)定性好，但不耐強酸強堿。　　由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料沖擊強度低，故常加入環(huán)氧樹脂和有機纖維進行改性。 　　硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要用于絕熱制冷材料（如冰箱、冷藏柜、冷庫、輸送冷、熱介質(zhì)管道保溫材料）；用于建筑隔熱保溫材料；用于結(jié)構(gòu)材料（如椅子骨架、桌子、門框及窗框等）�！　� 1、聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)、性能與用途　�。�1）聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)　　 聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)主要為聚酯或聚醚二元醇與二異氰酸酯反應生成的軟段和由低分子二元醇和二異氰酸酯反應生成的硬段構(gòu)成的嵌段聚合物。不同PU彈性體的差別只在于柔性鏈段與剛性鏈段的比例、連接和排列方式不同，從而導致整體性能的差異。同時，聚氨酯彈性體也有不同程度的交聯(lián)結(jié)構(gòu)�！　� 軟段影響制品的彈性及低溫性能；硬段影響模量、硬度和撕裂強度等。 聚氨酯及塑料　　　�。�2）聚氨酯彈性體的性能　　聚氨酯彈性體的性能介于塑料與橡膠之間。其中聚酯型PU的力學性能高、耐油性好，但耐水性差；聚醚型PU的耐低溫性能及耐水性優(yōu)于聚酯型PU，但耐油性、力學性能稍差一些。　�。�3）聚氨酯彈性體的用途　　汽車工業(yè)　以聚酯型PU熱塑性彈性體主，加入6%～8%的玻璃纖維或玻璃微球增強。具體有保險杠、擋泥板、方向盤、阻流板、行李箱蓋、門把手、扶手、儀表盤及防滑鏈等。還可用作低速行駛的汽車（叉車、小平車等）輪胎�！　〗ㄖ�材料　主要用于運動場人造跑道、地下管密封件、防水材料、建筑混凝土墻壁和天花板浮雕的模板等�！　『铣筛铩∮糜诜�裝、家具、箱包及車輛座椅等。 聚氨酯及塑料　　醫(yī)療器材　制作繃帶、心臟助動器、血泵、人造血管、人工腎及人造心室等。 　　其他方面　用于高承重和高耐磨的鋼鐵及造紙工業(yè)中的軋輥；油田、冶金工業(yè)中的高耐磨和高強度的結(jié)構(gòu)材料，如油田旋轉(zhuǎn)除砂器、選煤篩網(wǎng)、浮選機、螺旋選礦機、礦砂輸送管和轉(zhuǎn)送帶等。gvW紅軟基地

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