這是一個關(guān)于塑料改性方法PPT，包括了塑料的分類，改性技術(shù)，改性塑料的種類，塑料的分散形態(tài)結(jié)構(gòu)，塑料改性的相容性，PA材料的改性工藝技術(shù)，ABS材料的改性工藝技術(shù)，PC材料的改性工藝技術(shù)，常用材料的造粒工藝簡介，常用材料加工過程中的工藝問題等內(nèi)容，常用塑料改性 簡 介 塑料改性是將通用樹脂通過物理的、化學的、機械的方法，改善或增加其功能。在電、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機械性能等方面達到特殊環(huán)境條件下使用的功能。 2. 為了降低塑料制品的成本。一、塑料的分類：按用途分類：通用塑料：PE、PP、ABS、PVC、PS 工程塑料：PA、PC、PPO（聚苯醚）、 POM (聚縮醛)、聚酯類……. 其主要區(qū)分依據(jù)： 耐溫性的不同，一般通用塑料的耐熱溫度比較低，就PP相對高一些，也就100℃左右，而工程塑料的 耐熱溫度則相對要高，一般都要在200 ℃或以上二、改性技術(shù)增強、增韌技術(shù) 纖維增強是塑料改性的重要方法這一，鎂鹽晶須和玻璃纖維均能有效地提高聚丙烯的綜合性能。以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度，低廉的價格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點，目前正逐步取代工程塑料與金屬在汽車儀表板，汽車車身和底盤零件中的應(yīng)用：與玻璃纖維相比，鎂鹽晶須的模塑制品具有更高的精度，尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度，適用于制備各種形狀復雜的部件，輕質(zhì)高強度阻燃部件和電子電器部件，歡迎點擊下載塑料改性方法PPT哦。

塑料改性方法PPT是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款化工PPT類型的PowerPoint.

常用塑料改性 簡 介 塑料改性是將通用樹脂通過物理的、化學的、機械的方法，改善或增加其功能。在電、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機械性能等方面達到特殊環(huán)境條件下使用的功能。 2. 為了降低塑料制品的成本。一、塑料的分類：按用途分類：通用塑料：PE、PP、ABS、PVC、PS 工程塑料：PA、PC、PPO（聚苯醚）、 POM (聚縮醛)、聚酯類……. 其主要區(qū)分依據(jù)： 耐溫性的不同，一般通用塑料的耐熱溫度比較低，就PP相對高一些，也就100℃左右，而工程塑料的 耐熱溫度則相對要高，一般都要在200 ℃或以上二、改性技術(shù)增強、增韌技術(shù) 纖維增強是塑料改性的重要方法這一，鎂鹽晶須和玻璃纖維均能有效地提高聚丙烯的綜合性能。以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度，低廉的價格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點，目前正逐步取代工程塑料與金屬在汽車儀表板，汽車車身和底盤零件中的應(yīng)用：與玻璃纖維相比，鎂鹽晶須的模塑制品具有更高的精度，尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度，適用于制備各種形狀復雜的部件，輕質(zhì)高強度阻燃部件和電子電器部件。作為一種改性劑，鎂鹽晶須能大幅度提高聚丙烯的強度，剛度，抗沖擊和阻燃性能。因此，鎂鹽晶須和玻璃纖維在聚丙烯改性中的應(yīng)用越來越受到重視。 二、改性技術(shù)增強、增韌技術(shù)         礦物質(zhì)增強增韌是最為普遍的改性途徑之一。向聚丙烯原料中添加的礦物質(zhì)通常是碳酸鈣，滑石粉，硅灰石，玻璃微珠，云母粉等。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的機械性能和沖擊韌性，降低聚丙烯材料的成型收縮率以加強其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與聚丙烯基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。         礦物質(zhì)增強增韌聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用電器中應(yīng)用最廣泛的一種。目前，波輪洗衣機和滾筒洗衣機的內(nèi)筒一般使用的都是礦物質(zhì)增強增韌聚丙烯材料，以代替早期的不銹鋼內(nèi)筒。聚丙烯材料經(jīng)礦物質(zhì)增強增韌后，可克服其原有的強度不足，光澤度不好，收縮太大等問題。二、改性塑料的種類增強增韌樹脂類         增強增韌樹脂類主要分為耐候增韌PP專用料、玻纖增強熱塑性塑料等產(chǎn)品。         1）耐候增韌PP專用料。耐候增韌PP專用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優(yōu)點，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環(huán)境。其主要消費群體有家電企業(yè)，汽車零部件企業(yè)等。         2）玻纖增強熱塑性塑料類。玻纖增強熱塑性塑料類產(chǎn)品主要有玻纖增強AS/ABS、玻纖增強PP、玻纖增強尼龍、玻纖增強PBT/PET、玻纖增強PC、玻纖增強PPE/PPS等產(chǎn)品。其主要消費群體有電腦配件企業(yè)、機械零部件企業(yè)、電動工具企業(yè)、燈具企業(yè)等。 二、改性塑料的種類功能色母類         功能色母類主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。該母料與HIPS（高抗沖聚苯乙烯樹脂）按一定的比例（1：2～1：30）混合注塑的制品能滿足UL94、IEC-65和GB8898等標準對電器、電子產(chǎn)品不同的阻燃要求，同時還可以改善HIPS樹脂的韌性、加工流動性和脫模性，賦予HIPS樹脂顏色，既降低生產(chǎn)成本又提高產(chǎn)品品質(zhì)。         高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料的主要消費群體有電視機制造企業(yè)、音響廠等，主要用于制造電子、電器產(chǎn)品的外殼。二、改性技術(shù)阻燃技術(shù) 鹵素阻燃劑：    高聚物的阻燃技術(shù)，當前鹵素租讓及主要以添加型溴系阻燃劑為主，常用的有十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、八溴醚、四溴雙酚A、六溴環(huán)十二烷等，其中尤以十溴二苯使用量為最大，溴化環(huán)氧樹脂由于具有優(yōu)良的熔流速率，較高的阻燃效率，優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理機械性能，不起霜，從而被廣泛地應(yīng)用于PBT、PET、ABS、尼龍66等工程塑料，熱塑性塑料以PC/ABS塑料合金的阻燃處理中。         二、改性技術(shù)阻燃技術(shù) 硅系列阻燃劑國內(nèi)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)量都很小。使用較多的硅酮聚合物是一種透明、粘稠的聚硅氧烷聚合物，它可通過類似于互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)，限制硅添加劑的流動性，因而使它不致于遷移至被阻燃聚合物的表面。 作為阻燃劑的硅酮聚合物，通常與一種或多種協(xié)同劑并用。這些協(xié)同劑有ⅡA族有機金屬鹽(如硬脂酸鎂)、聚磷酸銨(PPA)與季戊四醇的混合物、氫氧化鋁( ATH)等。 硅銅聚合物不論是用做添加劑或者是作為共聚物的組成，均能改善有機塑料的低溫抗沖擊強度。 二、改性技術(shù)阻燃技術(shù)   磷系阻燃劑：在磷系阻燃劑（主要有紅磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯等）中，有機磷系的品種大都是油液狀，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機磷系中的紅磷，是純阻燃元素，阻燃效果好，但它色澤鮮艷，因而應(yīng)用受部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微�；�和表面包覆，這樣使它在高聚物中有較好的分散性，與高聚物的相容高性好，不易遷移，能長久保持高聚物難燃性能。 二、改性技術(shù)阻燃技術(shù) 三嗪系阻燃劑主要是三聚氰胺及其衍生物，這類阻燃劑有多重反應(yīng)功能，有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐久性和耐候性，阻燃效果好，與高聚物相容性也好，因此應(yīng)用面也廣，常用的有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽( MCA)等。 無機阻燃劑是根據(jù)其化學結(jié)構(gòu)習慣分出的一類阻燃劑，包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻及硼酸鋅等。需要說明的是歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)同效劑。 二、改性技術(shù)阻燃樹脂類         阻燃樹脂類主要分為阻燃高抗沖聚苯乙烯樹脂、阻燃聚丙烯樹脂、阻燃ABS樹脂等。上述產(chǎn)品又根據(jù)阻燃等級分為UL94 V0級、UL94 V1級、UL94 V2級以及UL94 HB級等不同的阻燃規(guī)格，相對于普通的塑料，阻燃塑料產(chǎn)品可大大減少發(fā)生短路、過載、水浸等情況時產(chǎn)生火災的風險。         阻燃樹脂類產(chǎn)品的主要消費群體有：電視機制造企業(yè)、電腦制造企業(yè)、辦公電器（打印機、復印機、傳真機等）企業(yè)、燈飾企業(yè)、電工企業(yè)、音響廠等。主要用于制造各種產(chǎn)品的外殼、內(nèi)部零件、周邊器材（接插件、配電盤、插頭）等。 二、改性塑料的種類 UL認證即美國保險商實驗所進行的各種認證的總稱。UL關(guān)于塑料燃燒性的認證方法有兩種：一種是我們通�？吹阶疃嗟腢L–94 V0、V1、V2、V5，這是垂直燃燒的測試方法；另一種是我們一般很少見到的UL94 HB﹐這是水平測試的方法�？扇夹訳L94等級是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性能標準。它用來評價材料在被點燃后熄滅的能力。塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增： 二、改性塑料的種類 HB：UL94標準中最底的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標志前熄滅。 V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。可以有燃燒物掉下。 V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。 V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。 二、改進技術(shù)納米復合技術(shù)         科研人員發(fā)現(xiàn)，當微粒達到納米量級時會出現(xiàn)一種新奇現(xiàn)象，它的周期性邊界被破壞，從而使其聲、光、電、磁、熱力學等性能呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)材料的極大差異。根據(jù)納米材料的結(jié)構(gòu)特點，把不同材料在納米尺度下進行合成與組合，可以形成各種各樣的納米復合材料，例如納米功能塑料。         為滿足一些行業(yè)的特殊需求，用納米技術(shù)改變傳統(tǒng)塑料的特性，呈現(xiàn)出優(yōu)異的物理性能，強度高，耐熱性強，重量更輕。隨著汽車應(yīng)用塑料數(shù)量越來越多，納米塑料很可能會普遍應(yīng)用在汽車上。這些納米功能塑料最引起汽車業(yè)內(nèi)人士注意的有阻燃塑料、增強塑料、抗紫外線老化塑料、抗菌塑料等。         二、改進技術(shù)納米復合技術(shù)    增強塑料是在塑料中填充經(jīng)表面處理的納米級無機材料蒙脫土、CaCO3、SiO2等，這些材料對聚丙烯的分子結(jié)晶有明顯的聚斂作用，可以使聚丙烯等塑料的抗拉強度，抗沖擊韌性和彈性模量上升，使塑料的物理性能得到明顯改善。增強增韌塑料可以代替金屬材料，由于它們比重小，重量輕，因此廣泛用于汽車上可以大幅度減輕汽車重量，達到節(jié)省燃料的目的。這些用納米技術(shù)改性的增強增韌塑料，可以用于汽車上的保險杠、座椅、翼子板、頂蓬蓋、車門、發(fā)動機蓋、行李艙蓋等，某至還可用于變速器箱體，齒輪傳動裝置等一些重要部件。 二、改進技術(shù)熱塑性彈性體技術(shù)         熱塑性彈性體簡稱TPE/TPR，以SEBS、SBS為基材，是一類具有通用塑料加工性能，但產(chǎn)品有著類似交聯(lián)橡膠性能的高分子合金材料。在多材料模塑中，熱塑性彈性體有4個基本的類型，即苯乙烯嵌段共聚物（SBC）、熱塑性硫化膠（TPV）、熱塑性聚氨酯（TPU）和共聚多酯（COPE）。         熱塑性聚氨酯彈性體是第一個能夠運用熱塑性工藝加工的彈性體。有聚酯和聚醚兩種類型，聚酯型具有較高的機械性能，聚醚型比聚酯型具有較好的水解穩(wěn)定性和低溫韌性。聚氨酯橡膠具有良好的耐磨性、添加劑可以提高耐候性，尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，減少摩擦或增加阻燃性，它們在各硬度等級產(chǎn)品中具有很廣泛的應(yīng)用，涉及汽車密封件和墊圈，穩(wěn)定桿套，醫(yī)用導管、起博器和人造心臟裝置、手機天線齒輪、滑輪、鏈輪、滑槽襯里、紡織機械部件、腳輪、墊圈、隔膜、聯(lián)軸器和減振部件。         二、改進技術(shù)熱塑性彈性體技術(shù)   共聚多酯彈性體具有良好的動態(tài)性能、高模數(shù)、高伸長和撕裂強度，還有在高溫和低溫條件下具有良好的抗撓屈疲勞性。通過組合紫外線穩(wěn)定劑或炭黑可以提高耐候性，耐無氧化酸性、一些脂族烴、芳烴燃料、堿性溶液、液壓流體的性能表現(xiàn)為良好甚至優(yōu)異；然而，無極性材料，如強無機酸和堿、氯化溶劑、苯酚類和甲酚會使聚酯降解，共聚多酯在一般情況下比熱塑性彈性體昂貴，應(yīng)用于彈性聯(lián)軸器、隔、齒輪、波紋管墊環(huán)、保護套、密封件、運動鞋鞋底、電氣接頭、扣件、旋鈕和襯套中。         二、改進技術(shù)熱塑性彈性體技術(shù)   2007年世界熱塑性彈性體（TPE）消費超過230萬噸，總產(chǎn)值超過110億美元，2001-2007年間世界消費保持年均6.5%的增長率。其中，北美消費平均增幅為5.7%，歐洲為4.4%，拉丁美洲則以兩位數(shù)速率快速增長，亞太地區(qū)年均增幅大于8%。高速的增長將帶動各行各業(yè)對TP巨的使用，汽車和日用品消費是拉動熱塑性彈性體消費增長的主要因素，不同品種的熱塑性彈性體增長率不相同。目前，熱塑性聚氨酯應(yīng)用以年均6.3%的速率增長，主要應(yīng)用于汽車業(yè)預計未來熱塑性聚氨酯在日用品和體育用品上應(yīng)用會有所突破。 二、改進技術(shù)反應(yīng)接枝改性         在由一種或幾種單體組成的聚合物的主鏈上，通過一定的途徑接上由另一種單體或幾種單體組成的支鏈的共聚反應(yīng)。是高聚物改性技術(shù)中最易實現(xiàn)的一種化學方法。         馬來酸酐接枝改性聚合物一般采用雙螺桿擠出機熔融接枝法制備，其系類品種包括聚乙烯（PE-g-MAH）、聚丙烯（PP-g-MAH）、ABS（ABS-g-MAH）、POE（POE-g-MAH）、EPDM（EPDM-g-MAH）等，其操作工藝簡單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。其中產(chǎn)品MAH接枝率在0.5~2.5%范圍內(nèi)可調(diào)，其他力學性能指標優(yōu)良。可廣泛用作各類非極性聚合物（如PE、PP等）與極性聚合物（如PC、PET、PA等）其混改性時的相容劑等。         二、改進技術(shù)共混與塑料合金技術(shù)         塑料共混改性指在一種樹脂中摻入一種或多種其他樹脂（包括塑料和橡膠），從而達到改變原有樹脂性能的一種改性方法。氟塑料合金是采用國內(nèi)現(xiàn)有的超高分子量聚全氟乙丙烯（FER）為主要原料，與四氟乙烯加填料直接共混，用物理方法制造的，此材料性能超過了世界公認的“塑料王”聚四氟乙烯。 二、改性塑料的種類塑料合金類         塑料合金類主要分為PC合金產(chǎn)品、PVC合金產(chǎn)品以及聚酯合金產(chǎn)品等。         PC合金產(chǎn)品具有沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優(yōu)良等特點。主要應(yīng)用于汽車儀表面板、計算機和辦公室自動化設(shè)備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PC合金的主要消費群體有：電工企業(yè)、計算機制造企業(yè)、辦公電器（打印機、復印機、傳真機等）企業(yè)、汽車配件廠等。         二、改性塑料的種類塑料合金類 PVC/ABS合金是以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等多種改性劑生產(chǎn)而成，具有優(yōu)異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優(yōu)異的合金材料。PVC/ABS合金可以替代阻燃耐候ABS、PC等，廣泛應(yīng)用于家電外殼、電器開關(guān)、電表外殼、燈飾材料、通訊網(wǎng)絡(luò)、建材等方面。         聚酯合金具有優(yōu)異的機械性能（耐疲勞）、尺寸穩(wěn)定性、耐化學試劑、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的能力，主要應(yīng)用在汽車、家電、電動工具等領(lǐng)域。二、塑料的分散形態(tài)結(jié)構(gòu)不規(guī)則分散結(jié)構(gòu) 層狀分散結(jié)構(gòu) 纖維狀分散結(jié)構(gòu) 網(wǎng)狀分散結(jié)構(gòu)二、塑料改性的相容性溶度參數(shù)相近原則 極性相近原則 表面張力相近原則ohR紅軟基地

ppt塑料改性：這是ppt塑料改性，包括了概述，改性塑料類別，增強技術(shù)，增韌技術(shù)，填充改性，共混與塑料合金技術(shù)，阻燃技術(shù)，納米復合技術(shù)，熱塑性彈性體技術(shù)，反應(yīng)接枝改性等內(nèi)容，歡迎點擊下載。