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海天注塑機介紹與解析提 綱海天注塑機型號簡介海天注塑機機械部分海天注塑機電氣部分海天注塑機液壓部分海天注塑機伺服節(jié)能系列 （常熟、張家港）營銷中心聯(lián)系人：胡先生 電話：18601607620 歡迎來電致函咨詢交流！ 一、海天注塑機型號簡介 注塑機的注射量是以PS原料為標準，在對空注射條件下螺桿或油缸柱塞做一次最大的注射行程，注射裝置所能達到的最大注射量。二、海天注塑機機械部分 01部分：噴嘴、前機筒、螺桿頭、止逆環(huán)、推力環(huán)、 混煉環(huán)、螺桿、料筒。 1.壓縮比(i)：小的壓縮比有利于提高塑化能力，但剪切塑化效果則較差，對背壓調節(jié)反映卻比較敏感，相對于擠出螺桿相比，注射螺桿的壓縮比取用得比較小，這樣螺桿具有較高的塑化能力和較強的加工適應性。 i=0.93h1/h3 若h1/h3=2，則實際壓縮比為1.86。結晶型2.5～2.6；非結晶型2.2～2.3 2.L/ds—螺桿長徑比。L是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿長徑比愈大，說明螺紋長度愈長，直接影響到物料在螺槽中輸送的熱歷程，影響吸收能量的能力。此能量有分兩部分：一部分是料筒外面加熱圈傳給的，另一部分是螺桿轉動時產(chǎn)生磨擦熱和剪切熱，由外部機械能轉化的。大的長徑比可以得到低溫均質的熔體和穩(wěn)定的擠出以及高的塑化能力，但太大則傳遞扭矩加大，能量消耗增加，且在設計制造及使用上都沒有必要，一般取16～20。 1.普通注射螺桿螺紋有效長度通常分成加料段(輸送段)、壓縮段(塑化段)、均化段(計量段）。 因塑料性質不同，螺桿根據(jù)壓縮段占整體的百分比可分為漸變型螺桿、突變型螺桿、通用型螺桿。 螺桿類型 加料段（L1） 壓縮段（L2） 均化段（L3） 漸變型 25~30% 50% 15~20% 突變型 65~70% 15~5% 20~25% 通用型 45~50% 20~30% 20~30% ①漸變型螺桿：壓縮段較長，塑化時能量轉換緩和，多用于聚氯乙烯等，軟化溫度較寬的、高粘度的非結晶型塑料。 ②突變型螺桿：壓縮段較短，塑化時能量轉換較劇烈，多用于聚烯烴、聚酰胺類的結晶型塑料。 ③通用型螺桿：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工，避免更換螺桿頻繁，有利提高生產(chǎn)效率。通用型螺桿的壓縮段長度介于漸變螺桿和突變螺桿之間。但通用型螺桿也絕非是“萬能”螺桿，對某些有特殊注塑工藝要求的塑料，需要配備特殊螺桿。 2.料筒間隙系指料筒內壁與螺桿外徑的單面間隙。此間隙太大塑化能力降低，注射回泄量增加，注射時間延長；如果太小，熱膨脹作用，使螺桿與料筒摩擦加劇，能耗加大，甚至卡死，此間隙Δ＝（0.002~0.005）ds，如下表 間 隙 值 mm 螺桿材料與工藝氮化鋼 38CrMoAl 鍍鉻鋼 SCM440 (日本鋼材) 不銹鋼 9Cr18MoV 氮化處理表面鍍鉻雙金屬海天注塑機螺桿編碼規(guī)則 S 0160 XA 0 螺桿種類 0---標準螺桿 1--- PC螺桿 (漸變型) 2--- PA螺桿 (突變型) 3--- PMMA螺桿 (生產(chǎn)厚壁制品) 4--- PET螺桿 (加長型) 5--- PVC螺桿 (整體型) 6--- 熱固型螺桿 (整體型) 7--- 彈性體螺桿 (TPR，TPU，TPE) 8--- 鏡片型螺桿 (PMMA有色眼鏡專用) Z--- 高混型螺桿 (含珠光粉制品) H--- 普通型螺桿 (單螺紋) 海天注塑機目前標準螺桿 60～470T ---氮化雙棱螺桿 530～2400TA ---鍍鉻變距螺桿 2400TB～4000T ---氮化單棱螺桿螺桿的選擇根據(jù)塑料填充物選擇螺桿材料與處理 1.玻纖 雙金屬螺桿 2.阻燃 鍍鉻螺桿或不銹鋼螺桿 3.即有玻纖又阻燃 目前只能用雙金屬螺桿注明: 1.透明制品必須采用鍍鉻，如果采用氮化公司無法保證制品質量，比如出黑點，發(fā)黃現(xiàn)象 2.阻燃級制品也必須采用鍍鉻或不銹鋼，如果采用氮化公司無法保證螺桿使用壽命 螺桿的選擇根據(jù)塑料的粘度選擇螺桿直徑: PPiBk紅軟基地

注塑機節(jié)能改造方案PPT課件：這是一個關于注塑機節(jié)能改造方案PPT課件，包括了注塑機伺服節(jié)能技術，定量泵注塑機，變量泵注塑機，變頻器節(jié)能注塑機，伺服節(jié)能注塑機，注塑機伺服控制技術配制，注塑機伺服節(jié)能改裝實施步驟，伺服改造前后記錄表格，注塑機伺服增產(chǎn)節(jié)能統(tǒng)計，富士康注塑機伺服節(jié)能效益分析，伺服節(jié)能技術的應用，注塑機液壓控制系統(tǒng)區(qū)別，伺服節(jié)能改造后注塑機性能提升等內容，一. 定量泵注塑機 在原定量泵（多為葉片泵）的運行中，采用異步感應電機，注塑機運轉過程中，馬達高速恒定持續(xù)運轉，使油泵100%輸出，多余的液壓油通過溢流閥直接排回到油箱。當動作的速度離全速越遠、動作的時間越長、壓力越大，潛在節(jié)能的幅度便越大。結果造成： 1.電力能源浪費嚴重（損失高達60% ～ 70% ）；2.液壓閥門沖刷磨損嚴重；3.液壓油升溫，甚至高達65度；4.機器故障率高；5.機器穩(wěn)定性能變差；6.噪音變大；7.由于油溫的升高，有的采取循環(huán)水降溫助施，但效果不明顯；8.液壓油快速氧化而報廢，歡迎點擊下載注塑機節(jié)能改造方案PPT課件哦。

注塑機安全操作流程PPT課件：這是一個關于注塑機安全操作流程PPT課件，包括了注塑機的介紹，安全操作規(guī)程，注塑開機作業(yè)規(guī)程，生產(chǎn)塑件的質量控制，返工、不良品管理規(guī)定等內容，意拉德（東莞）電子有限公司 - 注塑操作培訓 講師：jack.Li 2015-11-11 一、注塑機的介紹二、安全操作規(guī)程三、注塑開機作業(yè)規(guī)程四、生產(chǎn)塑件的質量控制五、返工、不良品管理規(guī)定 一、立式注塑機二、立式注塑機操作面板三、放五件模具 四、注塑安全操作事項 注塑操作員上崗開機前必須接受以下安全知識培訓 - - 并嚴格遵守，確保人身及設備的安全。 1、全自動正常生產(chǎn)時必須關閉前、后門，一定要到位。 2、立式機在生產(chǎn)操作前，檢查機械保險裝置：機械紅外線感應器是否正常，手控制按鈕此狀態(tài)為正常。 3、檢查電器保險開關：拉開前（或后）安全門，手動狀態(tài)合模，應未合模為正常， 4、正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查手控制按鈕的靈活性。 5、嚴禁從注塑機上方、后安全門進模區(qū)取拿塑料制品，歡迎點擊下載注塑機安全操作流程PPT課件。

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