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- 素材大�。�
- 2.57 MB
- 素材授權(quán)：
- 免費下載
- 素材格式：
- .ppt
- 素材上傳：
- ppt
- 上傳時間：
- 2016-05-07
- 素材編號：
- 52118
- 素材類別：
- 培訓(xùn)教程PPT
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素材預(yù)覽
這是一個關(guān)于新員工入職培訓(xùn)發(fā)言PPT（部分ppt內(nèi)容已做更新升級），主要介紹了車間簡介、操作規(guī)范、產(chǎn)品圖片、工序流程、安全需知、現(xiàn)場環(huán)境等內(nèi)容。培訓(xùn)是給新員工或現(xiàn)有員工傳授其完成本職工作所必需的正確思維認知、基本知識和技能的過程。是一種有組織的知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞、信息傳遞、管理訓(xùn)誡行為。其中以技能傳遞為主，側(cè)重上崗前進行。為了達到統(tǒng)一的科學(xué)技術(shù)規(guī)范、標準化作業(yè)，通過目標規(guī)劃設(shè)定知識和信息傳遞、技能熟練演練、作業(yè)達成評測、結(jié)果交流公告等現(xiàn)代信息化的流程，讓員工通過一定的教育訓(xùn)練技術(shù)手段，達到預(yù)期的水平，提高目標。目前國內(nèi)培訓(xùn)以技能傳遞為主，時間在側(cè)重上崗前。
新員工入職培訓(xùn)發(fā)言PPT是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款培訓(xùn)教程PPT類型的PowerPoint.
浙江三峰閥門有限公司
入職培訓(xùn)教材
—— 生產(chǎn)編
培訓(xùn)人：金勇
歡迎辭
歡迎您參加新員工的入職培訓(xùn)，愿您在三峰的工作能成為您事業(yè)的新起點和你一生中最值得回顧的職業(yè)生涯。
序言
員工是企業(yè)價值的創(chuàng)造者，是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的重要組成要素。企業(yè)是非常重視員工的成長，認為員工的成長和企業(yè)的成長是互為基礎(chǔ)、互相促進。公司對員工成長的幫助、支持開始于新員工入司的第一天。
企業(yè)提供給員工的不僅僅是一個就業(yè)機會，更是一個發(fā)揮特長、發(fā)揮聰明才智、發(fā)揮創(chuàng)造力的舞臺。公司價值是個人價值的基礎(chǔ)，公司將為每位員工提供發(fā)展空間。
新員工進入公司，正如一張白張，開始在上面書寫新的人生篇章。
目錄
車間介紹
操作規(guī)范
產(chǎn)品圖片
工序流程
安全需知
現(xiàn)場環(huán)境
車間的介紹
一、車間分鍛壓車間、金加工車間、總裝車間
二、各車間使用的設(shè)備均是同行業(yè)中領(lǐng)先的設(shè)備，各臺設(shè)備價值均在2-30萬元！請所有人都要關(guān)愛機器。
三、現(xiàn)有主要設(shè)備：沖床11臺，專機20臺、數(shù)控42臺，六角11臺，儀表72臺，自動焊接機4臺，清洗設(shè)備3套，裝配流水線3條
四、脫產(chǎn)班組長9名，品管員10名，其他管理人員20名，年生產(chǎn)截止閥600萬只。
五、車間平均工資2500以上
車間的介紹
六、工資的核算方式：計件+計時+崗位級別
◆計件=實際生產(chǎn)量乘以定額工資，實行多勞多得的原則
◆計時=難品種小批量品種補助考核，車間安排的非計件性工種
◆崗位級別=根據(jù)崗位年限或技術(shù)水平等每月發(fā)放的額處補助
車間的介紹
七、車間的管理方式
◆實行人性化管理，以關(guān)愛員工，服務(wù)員工為宗旨，幫扶產(chǎn)量技術(shù)落后員工，多培訓(xùn)多教育，使所有人員齊頭并進
◆工資實行多勞多得，考核公平公開公正的原則，讓員工滿意，讓公司滿意
◆現(xiàn)場由班組長負責制，班組長負責全面的質(zhì)量，技術(shù)，產(chǎn)量，勞動等全面負責好，保證員工的工資，保證能及時交貨。
車間的介紹
本著：
◆自己對自己負責----對自己的工作負責
◆班組長對員工負責----班組長負有指導(dǎo)、培訓(xùn)、幫助的責任
◆員工對班組長負責----在班組長的幫助下要奮力對自己的目標負責
◆班組長對主任負責----對車間的生產(chǎn)進度隨時了解，對重點規(guī)格的跟蹤及進匯報
◆主任對車間全員負責----保證員工工資，培訓(xùn)教育指導(dǎo)
員工操作規(guī)范
1.正確使用操作工具，不得進行野蠻操作，操作工具禁止與其他工具混放。
2.作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴并正確使作勞動保護用品，妥善保管和正確使用各類防護用品。
3.生產(chǎn)前對班組內(nèi)使用的設(shè)備進行設(shè)備點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系班組長并上報車間。
4.生產(chǎn)過程中嚴禁辱罵、打鬧。
5.禁止在生產(chǎn)車間聽音樂和長時間接打電話。
員工操作規(guī)范
6.各種記錄本（卡）應(yīng)保持數(shù)據(jù)記錄清楚、完正，班組長定時進行抽檢。
7.對有可能造成劃傷、碰傷的部位在生產(chǎn)時應(yīng)采取輕拿輕放，不堆積等保護措施。
8.轉(zhuǎn)工序或下班時必須把使用設(shè)備清理干凈、無異物。
9.作業(yè)時禁止依靠設(shè)備或坐在周轉(zhuǎn)箱上。
10.按照作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)裝配，不得憑印象進行操作。
產(chǎn)品圖片
產(chǎn)品圖片
產(chǎn)品圖片
工序流程
鍛壓車間：
下料：
工序流程
鍛壓車間：
下料：
工序流程
鍛壓車間：
下料：
工序流程
鍛壓車間：
紅沖：
工序流程
鍛壓車間：
紅沖：
工序流程
鍛壓車間：
紅沖：
工序流程
鍛壓車間：
切邊：
工序流程
鍛壓車間：
切邊：
工序流程
鍛壓車間：
切邊：
工序流程
鍛壓車間：
噴砂：
工序流程
鍛壓車間：
噴砂：
工序流程
鍛壓車間：
噴砂：
工序流程
金加工車間：
氣平孔：
工序流程
金加工車間：
氣平孔：
工序流程
金加工車間：
氣平孔：
工序流程
金加工車間：
主接：
工序流程
金加工車間：
主接：
工序流程
金加工車間：
主接：
工序流程
金加工車間：
回絲：
工序流程
金加工車間：
回絲：
工序流程
金加工車間：
回絲：
工序流程
金加工車間：
去、毛、刺：
工序流程
金加工車間：
去、吹、檢：
工序流程
金加工車間：
去、吹、檢：
工序流程
金加工車間：
擠壓：
工序流程
金加工車間：
擠壓：
工序流程
金加工車間：
擠壓：
工序流程
總裝車間：
焊接：
工序流程
總裝車間：
焊接：
工序流程
總裝車間：
焊接：
工序流程
總裝車間：
酸洗：
工序流程
總裝車間：
酸洗：
工序流程
總裝車間：
酸洗：
工序流程
總裝車間：
篩選：
工序流程
總裝車間：
篩選：
工序流程
總裝車間：
篩選：
工序流程
總裝車間：
吹氣：
工序流程
總裝車間：
吹氣：
工序流程
總裝車間：
吹氣：
工序流程
總裝車間：
緊氣門芯：
工序流程
總裝車間：
緊氣門芯：
工序流程
總裝車間：
緊氣門芯：
工序流程
總裝車間：
緊閥芯：
工序流程
總裝車間：
緊閥芯：
工序流程
總裝車間：
緊閥芯：
工序流程
總裝車間：
氣密性測試：
工序流程
總裝車間：
氣密性測試：
工序流程
總裝車間：
氣密性測試：
工序流程
總裝車間：
裝卡環(huán)：
工序流程
總裝車間：
裝卡環(huán)：
工序流程
總裝車間：
打鋼印 吹氣 打閥芯 吹氣
進烘箱 檢外觀 緊氣門芯 擰接頭帽 緊接頭帽 擰氣門嘴帽 緊氣門嘴 帽擰蓋 帽緊蓋帽 銅管校正 塞銅管孔 塞防塵帽 裝箱
安全生產(chǎn)
安全生產(chǎn)事關(guān)員工個人的福利與企業(yè)的效益，安全優(yōu)于生產(chǎn)，安全生產(chǎn)以預(yù)防為主。員工要自覺接受安全教育，熟悉安全規(guī)定，掌握操作規(guī)程，各車間要落實安全責任，作好安全分工，全方位、全過程、全時段進行安全管理。上崗前必須通過安全教育，熟悉所在崗位的安全操作規(guī)程。
安全生產(chǎn)規(guī)范
1.進入作業(yè)現(xiàn)場均須正確穿戴工作（保護）服裝，不準穿拖鞋，高跟鞋作業(yè)。
2.消防器材由班組設(shè)置專人管理、定點放置。無特殊情況下，其他部門和個不得擅自挪用。
3.硫酸、硝酸、氧氣、煤油等危險物質(zhì)要嚴格管理避免與其他物品混放保存，班組領(lǐng)用與使用記錄要保存完整。
4.下班后及放假期間切斷各種使用電源，防止在無人期間發(fā)生安全隱患。
安全生產(chǎn)規(guī)范
5.無論在任何時間禁止進入升降內(nèi)進行操作維護。
6.工作時間內(nèi)禁止飲酒、攜帶易燃易爆物品進入公司。
7.禁止攜帶易燃、易爆等危險物品進入現(xiàn)場，作業(yè)現(xiàn)場一律不準吸煙。
8.每天對使用設(shè)備進行點檢，故障或功能失常的設(shè)備在未恢復(fù)功能時不得使用。
9.對使作規(guī)程不熟悉的設(shè)備不得擅自使用。
現(xiàn)場環(huán)境
1.愛護生產(chǎn)設(shè) 備，堅持“點檢”制度。落實執(zhí)行“三好四會”（管理好，使用好，養(yǎng)護好，會使用，會養(yǎng)修，會檢查，會排除故障）。
2.注意保持作業(yè)臺干凈整潔，工具、零件按要求擺放到指定地點。
3.保持工具的清潔，及時清理設(shè)備、工具，工具箱內(nèi)要整潔，工作臺面無油污和積垢。
現(xiàn)場環(huán)境
4.保持地面清潔，不隨地吐痰，吐口香糖，不亂扔垃圾、雜物，所有垃圾應(yīng)分類分別倒入指定垃圾容器內(nèi)。
5.現(xiàn)場各種使用器具按規(guī)定進行定置管理，休息區(qū)桌椅班組工落實專人負責。
6.垃圾桶內(nèi)禁止出現(xiàn)作業(yè)標準件，生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物按車間規(guī)定進行垃圾分類處理，不得隨意丟棄。培訓(xùn)ppt課件模板：這是培訓(xùn)ppt課件模板，包括了文章背景知識，認字識詞朗誦，課文賞析，拓展訓(xùn)練/分組練習等內(nèi)容，歡迎點擊下載。
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新員工入職培訓(xùn)ppt
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