這是煉鐵工藝流程ppt，包括了高爐基本知識(shí)及工藝，煉鐵工序，中間流程，煉鐵生產(chǎn)成本構(gòu)成，鐵礦石種類，焦炭對(duì)高爐煉鐵的作用，高爐噴煤的意義等內(nèi)容，歡迎點(diǎn)擊下載。

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高爐煉鐵知識(shí) 煉鐵廠 2017年9月3日 主要內(nèi)容 一、高爐基本知識(shí)及工藝 二、煉鐵工序 三、中間流程 四、煉鐵生產(chǎn)成本構(gòu)成 ◆什么叫生鐵？ 生鐵是含碳（C）量在大于1.7%的鐵碳合金。同時(shí)含有一定數(shù)量的硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素，主要由高爐生產(chǎn)。一般把含碳量小于0.2％的叫熟鐵；含碳量0.2—1.7％叫鋼；含碳量1.7％以上的叫生鐵。 ◆生鐵有哪些種類？ 生鐵一般可分為三大類：即供煉鋼使用的煉鋼生鐵，供鑄造機(jī)件和工具用的鑄造生鐵和高爐錳鐵、硅鐵等鐵合金三種。 ◆礦物：地殼中具有均一內(nèi)部結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成及一定物理、化學(xué)性質(zhì)的天然化合物或自然元素稱為礦物。其中能夠?yàn)槿祟惱�用的稱為有用礦物。 ◆礦石：在現(xiàn)代的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，能以工業(yè)規(guī)模從中提取金屬、金屬化合物或其它產(chǎn)品的礦物稱為礦石。 ◆礦石的品位：礦石中有用成分的質(zhì)量百分含量，稱為該礦石的品位。 ◆脈石：礦石中沒有用的成分稱為脈石，一般在冶煉過程中需要去除。 ◆富礦：含鐵品位>50%的鐵礦石 赤鐵礦：理論含鐵量70% 磁鐵礦：理論含鐵量72.4% 菱鐵礦：理論含鐵量48 . 3% 褐鐵礦：理論含鐵量55 . 2~66.1% ◆貧礦：實(shí)際含鐵量低于理論含鐵量70%的鐵礦石稱貧礦（必須經(jīng)過選礦后使用） ◆塊礦和粉礦 2、高爐冶煉用原料 原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ)，精料是使高爐操作穩(wěn)定順行，獲得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗及長(zhǎng)壽的基本保證。 高爐冶煉用的原料主要包括鐵礦石、燃料和熔劑。對(duì)于一些不能滿足要求的原料，要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備處理，例如造塊。 高爐冶煉用的原料主要有鐵礦石（天然富礦（天然塊礦）和人造富礦（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦））、燃料（焦炭和噴吹煤）和熔劑。 煉鐵廠受燒結(jié)產(chǎn)能限制，入爐料結(jié)構(gòu)為燒結(jié)礦+球團(tuán)礦+塊礦 冶煉1t生鐵大約需要1.6~2.0t礦石，0.4~0.6t焦炭(coke)。 高爐冶煉是連續(xù)生產(chǎn)過程，必須盡可能為其提供數(shù)量充足、品位高、強(qiáng)度好、粒度均勻粉末少、有害雜質(zhì)少及性能穩(wěn)定的原料。 2.鐵礦石種類： ◆赤鐵礦（Fe2O3），紅色； ◆磁鐵礦（Fe3O4），黑色，有磁性； ◆褐鐵礦（Fe2O3·nH2O），含有結(jié)晶水； ◆菱鐵礦（FeCO3）碳酸鹽。 我廠使用最多的是赤鐵礦 2.1鐵礦石處理工藝流程 （3）滲碳劑：在高爐煉鐵過程中焦炭中的碳是逐步滲透到生鐵中。一般鑄造生鐵含碳3.9%左右，煉鋼生鐵在4.3%左右。生鐵滲碳消耗焦炭7%～10%。 （4）料柱骨架：焦炭在高爐內(nèi)是起骨架作用，支撐著煉鐵原料(燒結(jié)礦，球團(tuán)礦，天然塊礦)，又起到煤氣的透氣窗作用。 2.2噴吹燃料： 固體（無煙煤與煙煤粉） 液體（重油、煤焦油） 氣體（天然氣或焦?fàn)t煤氣） 高爐噴吹煤產(chǎn)品在得到工業(yè)性、大面積推廣應(yīng)用的半個(gè)世紀(jì)以來，隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的日益增大及高爐煤粉噴吹關(guān)鍵技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善，市場(chǎng)需求逐漸擴(kuò)大，特別是近年來隨著中國優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環(huán)節(jié)的地位日益提高，在節(jié)約鋼鐵行業(yè)冶煉成本等方面，正在扮演著越來越重要的角色。 ※噴吹煤粉的作用及質(zhì)量要求 （1）噴吹煤粉的作用：發(fā)熱、還原 （2）質(zhì)量要求： ◆灰分低，C高； ◆S、P低，K、Na低； ◆發(fā)熱值高； ◆可磨性好； ◆燃燒性和反應(yīng)性好； ◆安全性高。 ※高爐噴煤的優(yōu)點(diǎn) (1)用價(jià)格低廉的煤粉部分替代價(jià)格昂貴且日趨匱乏的冶金焦炭，焦比降低，從而降低煉鐵成本。 (2)高爐噴煤是調(diào)劑爐況熱制度的有效手段，使?fàn)t缸的工作狀態(tài)得以改善，從而保證高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。 (3)為高爐使用高風(fēng)溫和富氧創(chuàng)造了條件。 (4)提高了煤氣的還原能力和穿透擴(kuò)散能力，有利于礦石還原和高爐操作指標(biāo)的改善。 (5)高爐噴煤替代部分冶金焦炭，既緩解了焦煤的需求，也減少了煉焦設(shè)施，可節(jié)約基建投資，并降低煉焦生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。   ※噴煤工藝流程圖 2.3熔劑 鐵礦石中的脈石包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO等金屬氧化物。在高爐條件下，這些氧化物不能或很難被還原為金屬，最終以高爐渣的形式與金屬分離。渣中堿性氧化物（CaO、MgO）與酸性氧化物（SiO2）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)大體相等，這樣渣的熔點(diǎn)才能較低，粘度也較小，易于在爐內(nèi)處理而不致有礙于正常操作。為此，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)鐵礦石帶入的脈石的成分和數(shù)量配加適當(dāng)?shù)?ldquo;助熔劑”，簡(jiǎn)稱“熔劑”。 3、高爐煉鐵原理 煉鐵工藝流程圖 3.1高爐冶煉過程及特點(diǎn) 3.2高爐結(jié)構(gòu) 高爐爐內(nèi)爐料狀況及反應(yīng) 3.3高爐爐渣的作用 4、高爐結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備 4、高爐結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備 4.2高爐輔助設(shè)備  4.2.1供料系統(tǒng) 4.2.2供料系統(tǒng) 4.2.2料制系統(tǒng) 4.2.2熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu) 4.2.2熱風(fēng)圍管及風(fēng)口 ①由熱風(fēng)爐送出的熱風(fēng)通過熱風(fēng)總管送到高爐，再經(jīng)熱風(fēng)圍管和送風(fēng)支管，將熱風(fēng)均勻的分配到每個(gè)風(fēng)口，以便爐內(nèi)焦炭和噴吹燃料進(jìn)行燃燒。 ②熱風(fēng)圍管由鋼結(jié)構(gòu)本體、耐火內(nèi)襯、吊掛裝置和下部電葫蘆單軌梁組成。 ③風(fēng)口裝置主要由風(fēng)口大套、中套和風(fēng)口小套組成。 4.3除塵系統(tǒng) 我廠煤氣凈化系統(tǒng)采用除塵方式為重力除塵和布袋除塵。 4.3重力除塵 工作原理： 荒煤氣經(jīng)中心導(dǎo)管體積擴(kuò)張，流速降低及煤氣方向改變，而灰塵靠慣性的作用不易改變的原理沉降于除塵器的底部，氣流速度必須低于沉降速度，灰塵才不會(huì)被帶走。 4.3布袋除塵系統(tǒng) 4.3布袋除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng):高爐上升管(高爐荒煤氣)----下降管-----重力除塵----布袋除塵箱體A閥（球閥開關(guān)限位）進(jìn)-----箱體內(nèi)氮?dú)夥创?----B閥出（開關(guān)限位）---外網(wǎng)。 4.4渣鐵處理系統(tǒng) 渣鐵分離器mKY紅軟基地

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