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理化實驗室5S管理 2015.10 5S 管理一、5S的起源二、5S的概念三、5S管理與現(xiàn)場改善 四、5S推行要領(lǐng)五、“要”與“不要”的分類標準六、案例 一、5S的起源 1955年日本企業(yè)提出了整理、整頓 2個S：“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使其應用空間及適用范圍進一步拓展 1986年，首本5S管理著作問世現(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至10S，但其都是以5S為基礎(chǔ)，只是不同的企業(yè)，有不同的強調(diào)重點二、5S的概念 5S——整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清掃（SEISO） 清潔（SETKETSU） 素養(yǎng)（SHITSUKE） 5S管理是憑借對現(xiàn)場與現(xiàn)物合理、規(guī)范、細致的管理來提升人的品質(zhì)，提高個人素養(yǎng)，塑造一種追求完美的企業(yè)精神的管理模式 1S-整理定義： 區(qū)分要用和不要用的，不要用的堅決清離現(xiàn)場，保證工作需要場所只放置需要物品。目的： 把“空間”騰出來活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場所 1S-整理注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置 “雖留之無用，但棄之可惜”的觀念須予以突破不能認為“所有的東西都是要用的” 2S-整頓定義： 要用的物品依規(guī)定的位置擺放整齊并明確標示，保持誰都可以隨時取出的狀態(tài) 目的： 不用浪費“時間”找東西 整整齊齊的工作環(huán)境 消除過多的積壓物品 2S-整頓注意點：整頓為生產(chǎn)效率之父整頓就是要塑造一個一目了然的工作環(huán)境 ▶整頓的“3定”原則： 定點：放在哪里合適? 定容：用什么容器、顏色？ 定量：規(guī)定合適的數(shù)量？ 2S-整頓 ▶整頓的“三要素”：確定需要物品的放置場所規(guī)定放置方法： 類別放置法、立體放置法、先進先出放置法標識場所物品 3S-清掃定義： 保持工作場所無垃圾污濁， 同時找出產(chǎn)生垃圾及污濁的根源，加以改善目的： 清除“臟污”，保持職場干凈亮麗 穩(wěn)定品質(zhì)? 減少職業(yè)傷害 3S-清掃注意點：清掃是一種用心的行為 4S-清潔定義： 維護以上整理、整頓、清掃后的局面，使其制度化、規(guī)范化目的： 維持上面3S的成果 對顯現(xiàn)“異常”加以處理 4S-清潔注意點：制度化，定期檢查不要放過任何“死角” 5S-素養(yǎng)定義： 人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好習慣目的： 改變?nèi)说钠焚|(zhì)，養(yǎng)成講究認真的習慣 鑄造團隊精神 5S-素養(yǎng)注意點：很多情況下，我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣開展5S容易，但長時間的維持必須靠人的素養(yǎng)的提升 5S-素養(yǎng)素養(yǎng)是5S的重心素養(yǎng)不但是5S之最終結(jié)果，更是企業(yè)經(jīng)營者或各級主管所期盼的終極目的如果企業(yè)的每一位同仁都有良好的素養(yǎng)，并且都能遵守規(guī)定，那么，工作命令必能貫徹，現(xiàn)場紀律必定維持，而各項管理活動也必會落實執(zhí)行，成效非凡，身為經(jīng)營者或管理者一定非常輕松 5S五個項目的關(guān)系 5S五個項目的關(guān)系這五個項目并不是孤立的，而是一個有機的整體整理、整頓、清掃是日常5S工作的具體內(nèi)容清潔則是要求將整理、整頓、清掃的工作制度化、規(guī)范化，以便持續(xù)開展素養(yǎng)是對人的要求，要求人員養(yǎng)成良好的習慣 三、5S管理與現(xiàn)場改善 （一）目視管理（一）目視管理目視管理 即通過使用直觀的方法，讓管理要求和工作狀況一目了然，從而達到提高效率和防止差錯的目的簡單地說，就是用眼睛來進行判斷的管理方法 目視管理的優(yōu)點 1.用眼睛看得見的管理 2.無論誰都能判明是好是壞、正常或異常 3.能迅速判斷、精度較高 4.判斷結(jié)果不因人而異（╳指鹿為馬） 目視管理的方式顏色：由不同顏色表達不同狀態(tài)燈光：燈光的閃爍傳迅訊息看板：看板標示用途、使用者、管理者等標識：標識符號顯示危險性、故障或保養(yǎng)校正周期等信息照片、圖象：對不易以文字表達者，以照片、圖象作為限度樣本 目視管理的方法紅牌作戰(zhàn)（目視的整理） “紅牌作戰(zhàn)”所用的紅牌，貼在生產(chǎn)活動中所不需要的設(shè)備上，即以區(qū)別需要與不需要，這也是改善的重點看板作戰(zhàn)（目視的整頓） “看板作戰(zhàn)”所用的看板，重點在于使任何人都能一眼看出物料放置地點與數(shù)量白線標示、紅線標示、揭示板 看板的內(nèi)容質(zhì)量信息 工作目標、計劃、進度要求合理化建議人員去向 看板制作的要求設(shè)計合理，容易維護動態(tài)管理，一目了然內(nèi)容豐富，引人注目 紅牌作戰(zhàn)實施對象 1.任何不滿足“3定”、“3要素”要求的 2.工作場所的不要物、不用物（不用又舍不得丟的物品） 3.需要改善的事、地、物 4.物品超出期限者（包括過期的標語、通告） 5.物品變質(zhì)者（含損壞物） 6.物品可疑者（不明之物） 紅牌作戰(zhàn)實施對象 7.物品混雜者（合格與不合格品、不同規(guī)格或狀態(tài)混雜） 8.過多的東西（雖要使用，但數(shù)量過多） 9.不清潔的設(shè)備 10.衛(wèi)生死角 11.有安全隱患的所有問題點 紅牌作戰(zhàn)實施要點用挑剔的眼光看標準要嚴格貼在“有問題”的對象（物品）上 請勿貼在人身上如果有猶豫，請貼上紅牌 四、5S推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng) 1．全面檢查所定責任區(qū)，包括看得到和看不到的 2．制定“要”與"不要"的判別基準 3．依據(jù)“要”與“不要”的判別基準，區(qū)分“要” 與“不要”的物品（一）整理的推行要領(lǐng) 4．清除不要物品 不能用的東西不要 不放置現(xiàn)在不用的物品 超出所需數(shù)量的物品不要 處理不要物品 ▶制定不要物品處理方法 ▶對不要物品進行分類 ▶按照處理程序分類處理不要物品（一）整理的推行要領(lǐng) 5.調(diào)查需要物品使用頻度，制定放置基準表 6.依照放置基準表合理放置物 7.每日自我檢查 ▶制定整理評分標準 ▶依整理評分標準自我檢查（二）整頓的推行要領(lǐng) 1.首要落實前一步驟1S整理工作； ▶整理工作沒落實則不僅空間浪費，而且 還造成對不要物品還需管理的浪費 2.布置流程，確定需要物品的放置場所。 ▶整頓的“3定”原則： 定點：放在哪里合適? 定容：用什么容器、顏色？ 定量：規(guī)定合適的數(shù)量？ （二）整頓的推行要領(lǐng) 3.規(guī)定放置方法： 類別放置法、立體放置法、先進先出放置法； 4.標識場所物品（目標管理的重點）。 以上2、3、4又可歸納為—— ▶整頓的"三要素"：場所、方法、標識。 （三）清掃的推行要領(lǐng) 1.建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外）。 ▶利用平面圖，標識各責任區(qū)及負責人 2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污。 ▶規(guī)定例行、每日、每周的掃除的時間和內(nèi)容。 ▶清掃應細心，任何地方都不允許有污穢存在。 ▶清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應加以改善。（三）清掃的推行要領(lǐng) 3.調(diào)查污染源予以杜絕或隔離。 ▶找出污染的源頭，可防范的采取對策，予以杜絕。 ▶在無法杜絕污染發(fā)生時應于污染產(chǎn)生后進行有效的控制。（三）清掃的推行要領(lǐng) 4．建立清掃基準，作為規(guī)范。 ▶清掃，看似家常事，并不需要專門的設(shè)備和技巧，但事實上，清掃不僅僅是打掃，而是要用心來做，所以并不容易做到，因為任何污垢和廢物都可能減低生產(chǎn)效率，帶來不合格品，甚至引起意外，所以要下功夫“徹底地”打掃干凈。 ▶確定清掃對象、方法、重點、要求、標準、周期、時機、使用的清掃工具、使用時間、負責人。（四）清潔的推行要領(lǐng) 1.落實前面3S工作 ▶整理、整頓、清掃是動作，清潔是結(jié)果， 是3S過后顯現(xiàn)出來的狀態(tài) 2.制訂目視管理，看板管理的基準。 （四）清潔的推行要領(lǐng) 3.透過各種目視化的措施，來進行點檢工作，使“異常”現(xiàn)象無處藏身并立刻加以消除。 4．制訂獎罰制度，加強執(zhí)行。 ▶獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷地進步才是最重要的。 （四）清潔的推行要領(lǐng) 5．高管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。 ▶上級關(guān)心，下級才有責任心。 ▶ 5S一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒有貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛，部分員工會認為："我們公司做什么事都是半途而廢"，"反正不會成功"，"應付應付算了！ ▶要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅持貫徹到底，經(jīng)過長時間烙上的污點，唯有花長時間來改正。（五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 1．持續(xù)推動前4S習慣化 ▶前4S是基本工作，其目的是使員工透過細瑣、簡單的工作，在無形中改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好習慣。 2．制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 ▶制定服裝、儀容標準。 （五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng) ▶制訂禮儀守則— 語言禮儀、電話禮儀、儀表禮儀、行為禮儀 ▶制訂教育訓練規(guī)則— 各單位日常在職訓練，新進人員的崗前專項訓練，5S推行手冊行為約定 記�。簩⒁�(guī)則、規(guī)定目視化，用眼睛一看就能了解，而不必傷腦筋去判斷。（五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 3.推行各種精神提升活動（早會、午餐會、經(jīng)驗交流會等） ▶決定的事一定要嚴守； ▶必要時對已決定的事重新商定（改善） ▶ 5S以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習慣，最終達到全員“素養(yǎng)”的提升。 五、“要”與“不要”的分類標準要√ 1．可用的辦公用品文具 2．有用的文件、書稿、雜志、報表 3．推行中的活動海報、看板 4．使用中的垃圾桶、垃圾簍、垃圾袋 要√ 5．使用中的清潔用具 6．正常使用的工作桌臺凳 7．正常使用的工具 8．正常的設(shè)備、儀器 要√ 9．備用的包裝袋、紙箱等 10．待用原料 11．樣品、半成品、成品不要╳ 1．灰塵、紙屑、油污、材料屑、雜物、蜘蛛網(wǎng)、煙蒂 2．破爛的垃圾簍（筒）、痰盂 3．不能使用的清潔工具 4．過時的報表、資料、指標圖、帳本 5．不需再保留的檔案不要╳ 6．破爛的電源開關(guān)、時鐘、畫框 7．老舊的公告板、標語、標牌 8．破爛的意見箱、提案箱、卡片箱 9．老化的配線配管 10．無用的燈管、燈罩不要╳ 11．不再（可）使用的吊扇、保險箱 12．危險裝璜、掛具 13．破爛的門窗、窗簾 14．不能使用的紙箱、包裝袋 15．呆料或過期樣品不要╳ 16．閑置不用的設(shè)備 17．不可用的設(shè)備 18．因設(shè)備已淘汰或出賣的配件總結(jié)：5S理念六、案例案例案例案例案例案例mvj紅軟基地

實驗室展板ppt：這是實驗室展板ppt，包括了化驗室安全守則，實驗操作注意事項，分析實驗室用水，化學試劑，常用玻璃儀器，有效數(shù)字及運算規(guī)則，原始記錄及數(shù)據(jù)整理，凈含量的計算等內(nèi)容，歡迎點擊下載。

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