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- 2018-08-22
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這是離心泵課件ppt,包括了離心泵的基本結(jié)構(gòu),離心泵的工作原理,離心泵的主要部件,軸向平衡裝置,軸密封裝置,泵的自沖洗裝置的原理和作用,離心泵的特性曲線,離心泵常見故障,離心泵的原則操作步驟等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
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離心泵
離心泵引就是根據(jù)離心力原理設計的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達到輸送的目的。離心泵有好多種,從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵;從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等;按葉輪吸液方式不同,可分為單吸泵和雙吸泵(葉輪上有兩個吸入口);按葉輪的數(shù)目不同,可分為單級泵和多級泵(由多個葉輪串聯(lián))。
離心泵的基本結(jié)構(gòu)
離心泵的工作原理
當離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動,迫使葉片間的液體作旋轉(zhuǎn)運動,在離心力作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程中獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路,當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在吸液面與葉輪中心壓力差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。
離心泵的主要部件
離心泵由兩個主要部分構(gòu)成:一是包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部件;二是由泵殼、填料函和軸承組成的靜止部件。主要工作部件是泵體、葉輪、軸向平衡裝置、軸密封裝置。
葉輪按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種葉輪
泵殼與導輪
離心泵的泵殼通常制成蝸牛形,故又稱為蝸殼,如圖中的1所示。蝸殼呈螺旋線形,其內(nèi)流道逐漸擴大,出口為擴散管狀,液體從葉輪流出后其流速可平緩降低,使很大一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。為了減少液體直接進入泵殼時因碰撞引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間裝有一個固定不動且?guī)в腥~片的導輪,如圖中的3所示。正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~,背面有將液體引向下一級葉輪入口的反向?qū)~。液體從葉輪甩出后,平緩的進入導輪,沿正向?qū)~繼續(xù)向外流動,速度逐漸降低,靜壓能不斷提高,液體經(jīng)導輪背面的反向?qū)~被引向下一級葉輪
軸向平衡裝置
閉式或半閉式葉輪在工作時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的兩側(cè)空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處為低壓,故液體作用于葉輪前、后兩側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力使葉輪向吸入口側(cè)竄動,引起葉輪和泵殼接觸處的磨損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常工作。為了平衡軸向推力,常用的措施有:輪上開平衡孔;泵體上裝平衡管;葉輪對稱排列及設置平衡盤裝置等。最簡單的方法是在葉輪后蓋板上鉆一些小孔,這些小孔稱為平衡孔。它的作用是使后蓋板與泵殼之間空腔中的一部分高壓液體漏到前側(cè)的低壓區(qū),以減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而平衡了部分軸向推力,但同時也會降低泵的效率。
軸密封裝置
在泵軸伸出泵殼處,轉(zhuǎn)軸與泵殼必然會有間隙,為防止泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或外界空氣以相反方向漏入泵內(nèi),必須設置軸密封裝置,軸封裝置分為填料密封和機械密封兩種。
由于大多數(shù)離心泵一般都采用機械密封,所以只介紹機械密封的工作原理。機械密封的結(jié)構(gòu)圖如下:
輸送易燃、易爆、強腐蝕、有毒的液體,對密封要求較高。既不允許漏入空氣,又力求不讓液體滲出,采用機械密封裝置。它是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成,兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對運動,起到了密封的作用。泵的機械密封點有:泵體與壓蓋之間是一個密封墊片的靜密封;靜環(huán)與壓蓋是一個用O型橡膠密封圈密封是一個靜密封;動環(huán)與靜環(huán)之間是一個動密封;動環(huán)與軸或軸套間用O型橡膠密封圈密封是一個靜密封。
泵的自沖洗裝置的原理和作用
泵的自沖洗管線從泵出口引出,經(jīng)過離心裝置的分離作用把機械雜質(zhì)脫除后,返回泵入口。分離掉雜質(zhì)的物料經(jīng)冷卻后,進入泵殼體內(nèi),進行沖洗。
自沖洗可以沖洗掉機械密封與轉(zhuǎn)動部件之間磨擦產(chǎn)生的微小顆粒,保證密封面光滑,并對泵殼也起到一定冷卻作用。只有采用機械密封才有自沖洗系統(tǒng),自沖洗系統(tǒng)是否帶冷卻器是由機泵內(nèi)輸送介質(zhì)的溫度決定的,輸送介質(zhì)的溫度高,自沖洗系統(tǒng)就必須帶冷卻器用來冷卻自沖洗物料
離心泵的特性曲線
1)H—Q曲線表示泵的壓頭與流量的關系。離心泵的壓頭一般是隨流量的增大而下降。
2)N—Q曲線表示泵的軸功率與流量的關系。離心泵的軸功率隨流量的增大而上升,流量為零時軸功率最小。所以離心泵啟動時,應關閉泵的出口閥,使啟動電流減少,以保護電機。
3)η—Q曲線表示泵的效率與流量的關系。由特性曲線可看出,隨著流量增大,泵的效率隨之而上升并達到一最大值;此后隨流量再增大時效率下降。說明離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點,通常稱為設計點。泵在與最高效率相對應的流量及壓頭下工作最為經(jīng)濟,所以與最高效率點對應的Q、H、N值稱為最佳工況參數(shù)。
離心泵常見故障
離心泵的氣蝕現(xiàn)象
由于泵的安裝高度不當或被吸入的液體狀態(tài)改變所致,造成一部分液體在泵入口(低壓區(qū))汽化,當這部分汽液進入泵出口(高壓區(qū))時,汽泡被壓縮或冷凝或被液體溶解,從而在汽泡處形成局部真空,周圍液體以極大速度沖向汽泡中心,對葉輪產(chǎn)生較大的沖刷作用,這種現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。氣蝕嚴重時,泵不能正常操作。
氣蝕產(chǎn)生的原因:1)吸上高度太低 2)輸送液體溫度的提高 3)吸入口壓力下降防止氣蝕發(fā)生的方法:
1)吸上高度在允許范圍內(nèi)。2)輸送液體的溫度不能太高。3)調(diào)整吸入口壓力。
離心泵的氣縛現(xiàn)象
在泵啟動前,泵體內(nèi)充滿空氣,而被輸送的是液體介質(zhì),則泵啟動后,由于空氣密度太小,在離心作用下產(chǎn)生的中心負壓很大(真空度很。荒軐⒁后w源源不斷地吸入泵內(nèi),泵出口同樣也沒有液體壓出,造成泵“空轉(zhuǎn)”現(xiàn)象,這一現(xiàn)象叫“氣縛”。為防止氣縛發(fā)生,可采取以下措施:
1)啟動泵時先灌泵、再排氣。2)防止管路和軸封漏氣。3)啟動泵后進行適當排氣
離心泵的原則操作步驟
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