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- 2018-07-24
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- 203412
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- 課件PPT
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這是生產(chǎn)計(jì)劃演示ppt,包括了制造業(yè)環(huán)境變化,客戶要求,我們要做的,生產(chǎn)管理的功能,企業(yè)管理亂現(xiàn)象診斷等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
生產(chǎn)計(jì)劃演示ppt是由紅軟PPT免費(fèi)下載網(wǎng)推薦的一款課件PPT類型的PowerPoint.
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃
計(jì)劃部 教材
制造業(yè)環(huán)境變化
價(jià)格的滑落 ―Price
快速交貨 ―Delivery
個(gè)性化,多種少量趨勢―Quantity
生命周期短,新產(chǎn)品推出速度快――
Life Cycle
品質(zhì)與售后服務(wù)的更高要求―Quality
客戶要求
Q、C、D
客戶所要的標(biāo)準(zhǔn)就是:
------最簡單、最好
我們要做的
P、S、M、I
客之所欲
長記我心
生產(chǎn)管理的功能
準(zhǔn)確情報(bào)(I)
快速流暢(M、S)
提高績效(P)
降低成本(C)
縮短交期(D)
品質(zhì)穩(wěn)定(Q)
企業(yè)管理亂現(xiàn)象診斷
組織不良
標(biāo)準(zhǔn)化程度不高
計(jì)劃性不足
控制工作不足
常見生產(chǎn)現(xiàn)象
停工待料
無休止加班
淡、旺季窮于應(yīng)付
前后工序材料、半成品不銜接
生產(chǎn)線材料、半成品、成品堆積如山
原材料、成品積壓太多
返工、返修習(xí)以為常
生產(chǎn)亂現(xiàn)象
緊急訂單/追加訂單時(shí)常有
生產(chǎn)計(jì)劃徒有形式
生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更
超計(jì)劃生產(chǎn)/落后計(jì)劃習(xí)以為常
納期經(jīng)常遲延
客戶經(jīng)常報(bào)怨
控制行云流水之
生產(chǎn)條件
(一)明確的組織架構(gòu)及工作職掌
企業(yè)的組織架構(gòu);
生管的組織架構(gòu);
計(jì)劃部門的工作職責(zé)
確定生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量及交期;
產(chǎn)能及負(fù)荷的分析及準(zhǔn)備;
協(xié)調(diào)銷售及生產(chǎn);
制訂生產(chǎn)計(jì)劃;
派工與開制造指令單;
掌握物料供應(yīng)狀況;
控制生產(chǎn)進(jìn)度;
生產(chǎn)進(jìn)度異常之協(xié)調(diào)處理;
生產(chǎn)績效分析。
生管人員應(yīng)具備的能力
>具有數(shù)字觀念;
>具系統(tǒng)分析、整體分析判斷之能
>有較強(qiáng)的溝通、協(xié)調(diào)能力;
>對(duì)產(chǎn)品與制程充分了解;
>統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí);
> IE的技術(shù)方法
生管人員應(yīng)具備的態(tài)度
> 有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力;
>具有耐心;
> 主動(dòng)積極之工作精神
(二)、要有明確的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
企業(yè)因規(guī)模、產(chǎn)品及產(chǎn)銷型態(tài)的差異性很大,故沒有一套絕對(duì)的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn),可依自己的狀況來制訂。
一般生產(chǎn)管理系統(tǒng)可歸納成三種:
第一種:訂貨生產(chǎn)型
適用
●多種少量之產(chǎn)品;個(gè)別規(guī)格之產(chǎn)品。
做法
●接到訂單后再安排生產(chǎn)。
●缺點(diǎn)
●交貨期長,市場競爭力低;
●操作復(fù)雜、管理困難、管理成本高。
克服的方法
●產(chǎn)品或物料標(biāo)準(zhǔn)化;
●操作方法簡化(剔、合、排、簡);
●運(yùn)用電腦整合系統(tǒng)。
第二種:存貨生產(chǎn)型
管理方法
①客戶訂單不與生產(chǎn)直接掛關(guān)系;
②生產(chǎn)依據(jù)是依庫存計(jì)劃量的需要;
③適用產(chǎn)品:
●標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品;
●重復(fù)性訂貨產(chǎn)品;
●少種多量產(chǎn)品;
●半成品。
優(yōu)點(diǎn)
交貨快速;
管理簡單;
●品質(zhì)穩(wěn)定
操作方法
設(shè)定存貨需要量(安全存量)
安全存量=日平均出貨量×緊急生產(chǎn)周期
每月(或季)度調(diào)整
調(diào)整依據(jù):
統(tǒng)計(jì)法:依歷史資料同期比
判斷法: ● 消費(fèi)習(xí)性
產(chǎn)品在市場競爭力
競爭對(duì)手產(chǎn)品
客戶需求狀況
設(shè)定投產(chǎn)點(diǎn):
投產(chǎn)點(diǎn)=安全存量+(每日出貨量×生產(chǎn)周期)
注:生產(chǎn)周期=材料準(zhǔn)備時(shí)間+生產(chǎn)批時(shí)間
設(shè)定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量:
一次生產(chǎn)量=最高存量—安全存量
或經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量=
Q:預(yù)估每年產(chǎn)量 S:每批生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用(間接成本)
U:單位成本 C:存儲(chǔ)產(chǎn)品費(fèi)用率(管理費(fèi)用20%左右)
第三種:混合生產(chǎn)型
適用于前段半成品共用性高之產(chǎn)品可采用存貨生產(chǎn)型,后段個(gè)別規(guī)格再使用訂單生產(chǎn)。
對(duì)多種少量生產(chǎn)之認(rèn)識(shí):
為了因應(yīng)市場環(huán)境之變化,生產(chǎn)管理人員應(yīng)要了解各種產(chǎn)銷的方式與生產(chǎn)管理的特性,才能充分發(fā)揮生產(chǎn)管理的功能。
產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)型態(tài)之關(guān)系
多種少量生產(chǎn)管理之特征
生產(chǎn)計(jì)劃的特征
●交期短、備料有時(shí)依預(yù)測;
●數(shù)量少、生產(chǎn)次數(shù)變換多;
●緊急訂單多、影響整體計(jì)劃;
●加班多、外注多。
機(jī)器設(shè)備特征
以泛用設(shè)備為主。
作業(yè)人員特征
以多能工為主。
管理特征
事務(wù)作業(yè)繁多,管理應(yīng)及早電腦化。
如何將多種少量→中種中量→少種多量
二分法之生產(chǎn)管理
將生產(chǎn)量分為中種中量及多種少量的生產(chǎn)方式,并采取不同的管理方式。
發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,有所為又有所不為;
發(fā)展系列產(chǎn)品。
(三)、要有明確的產(chǎn)品途程計(jì)劃
產(chǎn)品的途程計(jì)劃指產(chǎn)品生產(chǎn)程序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料,包括:
產(chǎn)品圖紙(或樣品、履歷表);
材料表(BOM);
工程流程圖(FC、QC);
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(SOP);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(SIP)。
(四)要有可靠的銷售計(jì)劃
年銷售計(jì)劃;
季銷售計(jì)劃;
月銷售計(jì)劃;
周出貨計(jì)劃;
日出貨計(jì)劃。
問題點(diǎn)改善:
淡、旺季訂單之處理;
月度別訂單過多與不足之處理;
緊急訂單與訂單變更之限制。
(五)、要有明確的產(chǎn)能與負(fù)荷分析
產(chǎn)能分析
●分析現(xiàn)有條件之生產(chǎn)能力,做為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定;
●根據(jù)市場需求,做未來需求之產(chǎn)能準(zhǔn)備
產(chǎn)能分析從以下方面入手
產(chǎn)品工藝流程
新機(jī)種還是舊機(jī)種
材料供應(yīng)狀況如何
每個(gè)工程使用的工夾具、機(jī)器設(shè)備負(fù)荷(設(shè)備負(fù)荷)
每個(gè)工程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷)
生產(chǎn)場所及倉庫大小(場所負(fù)荷)
公司產(chǎn)能分析項(xiàng)目
人力
機(jī)器設(shè)備
場所
分析方法
以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)法再參照近期之實(shí)際工時(shí)分析產(chǎn)能
例1:機(jī)器產(chǎn)能分析
甲注塑機(jī)生產(chǎn)A產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為0.07’/個(gè)(1分鐘15個(gè)),近兩個(gè)月之實(shí)績?yōu)?.08’/個(gè)(1分鐘12.5個(gè))。則全天480’的產(chǎn)能:
480’÷0.08’=6000個(gè)……一班
(480’×2) ÷0.08’=12000個(gè)……兩班
例2:生產(chǎn)線人力產(chǎn)能分析
某生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)編制為20人,生產(chǎn)某產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為5.37’/個(gè)(1分鐘0.18個(gè)),近兩個(gè)月的實(shí)績?yōu)?.63’/個(gè)(1分鐘產(chǎn)量0.22個(gè))。
則全天480’的產(chǎn)能:
(480’×20人) ÷4.63’=2073個(gè)
II、負(fù)荷分析
以月度、周別之生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,計(jì)算不同的機(jī)器或生產(chǎn)線、工作站之負(fù)荷。
例1:機(jī)器負(fù)荷分析
設(shè)定機(jī)器甲周正常產(chǎn)能
●周工作日=6天
●單班工時(shí)=60’/Hr×8Hr=480’
●每周工時(shí)=480’/天×6天=2880’
●設(shè)定機(jī)器稼動(dòng)率=85%
則每周工時(shí)(產(chǎn)能)=2880’ ×85%=2448’
問1:假設(shè)周負(fù)荷工時(shí)合計(jì)3050’如何處理?
問2:假設(shè)周負(fù)荷工時(shí)合計(jì)4800’如何處理?
III、產(chǎn)能與負(fù)荷分析之管理
經(jīng)過產(chǎn)能分析后就可得知機(jī)器產(chǎn)能、生產(chǎn)線或工作站產(chǎn)能,將生產(chǎn)計(jì)劃分析后就可得知該時(shí)段內(nèi)機(jī)器別及人力的負(fù)荷狀況。
在產(chǎn)能與負(fù)荷不平衡的狀態(tài)下做如下的處理:
產(chǎn)能>負(fù)荷,剩余的余力做好調(diào)整。
產(chǎn)能<負(fù)荷,可增加人力、時(shí)間或委外處理
(六)、要有精確的生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃一般分為
季計(jì)劃:做為機(jī)器設(shè)備之準(zhǔn)備
做為材料購備時(shí)間較長之物料準(zhǔn)備
月計(jì)劃:做為材料之準(zhǔn)備
做為人力需求之準(zhǔn)備
周計(jì)劃:做為生產(chǎn)之依據(jù)
做為生產(chǎn)之準(zhǔn)備
2、生產(chǎn)計(jì)劃之制定要領(lǐng)
銷售(出貨)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃之產(chǎn)銷協(xié)調(diào)藉定期(每月、周)之產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì),確定總生產(chǎn)計(jì)劃。
生產(chǎn)計(jì)劃=出貨計(jì)劃±調(diào)整庫存量
產(chǎn)銷會(huì)議之要領(lǐng)
銷售部門提出本月(周)之出貨需求計(jì)劃及庫存狀況
生管部門或制造部提出產(chǎn)能分析狀況、物料準(zhǔn)備狀況
協(xié)調(diào)緊急訂單或訂單變更之改善
緊急訂單之限制、訂單變更之處理、確立期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更原則、生產(chǎn)計(jì)劃保留3~5%產(chǎn)能以應(yīng)付插單
。
總生產(chǎn)計(jì)劃確定后,依部門別制定部門別生產(chǎn)計(jì)劃;
部門別生產(chǎn)計(jì)劃確定前,可先協(xié)商各生產(chǎn)部門,并取得同意才確定;
部門別生產(chǎn)計(jì)劃與制造命令單發(fā)行
3、關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃之日程基準(zhǔn)
制訂生產(chǎn)周程時(shí)間,使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確化
生產(chǎn)周程時(shí)間即從訂單接收至交貨完成的過程各階段所需的時(shí)間,并加以標(biāo)準(zhǔn)化,由各執(zhí)行部門遵守。
---使用反向排程法
系指產(chǎn)品入庫往前逆向推算各階段之日程
反向排程法
排程優(yōu)先原則
交期原則(訂單先到先生產(chǎn))
客戶原則(重要客戶先安排)
瓶頸原則(負(fù)荷較大的機(jī)器或工程)
工序原則(工序多、工時(shí)較長之產(chǎn)品)
生產(chǎn)計(jì)劃安排
某生產(chǎn)單位有一條線,4月度需生產(chǎn)三種產(chǎn)品
計(jì)劃數(shù)為
A:12000PCS B:10000PCS C:6000PCS
生產(chǎn)能力(8H)
A:3000PCS B:2500PCS C:2000PCS
出荷要求:
4/6 A:6000PCS B:2500PCS C:2000PCS
4/13 A:6000PCS B:7500PCS C:4000PCS
生產(chǎn)計(jì)劃①
生產(chǎn)計(jì)劃②
(七)、要有充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備
在周生產(chǎn)計(jì)劃確定后,各相關(guān)部門依責(zé)任分工進(jìn)行生產(chǎn)前的確認(rèn)與準(zhǔn)備,對(duì)較有問題的部分實(shí)施重點(diǎn)管理。
準(zhǔn)備是為了執(zhí)行時(shí)的順利,生產(chǎn)前的準(zhǔn)備可以制度化,并使用查核表做控制
生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料
計(jì)劃/品質(zhì)保證部門-----
產(chǎn)品圖紙(或樣品、履歷表);
材料表(BOM);
工程流程圖(FC、QC);
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(SOP);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(SIP)
人力需求
制造部/人事部門-----
不足人員招聘
設(shè)備需求
制造/生技部門-----生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷評(píng)估,不足補(bǔ)充;
制造----工治具確認(rèn),滿足程度評(píng)估,不足補(bǔ)充
物料需求
購買/倉儲(chǔ)部門-----根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)在庫量,準(zhǔn)備材料;
購買-----不足部份給供應(yīng)商納入計(jì)劃并及時(shí)跟進(jìn)結(jié)果
品質(zhì)控制
品管部門-----確認(rèn)計(jì)劃中有無新機(jī)種
生產(chǎn)員工中有無新員工
老產(chǎn)品不良記錄查看, 預(yù)防對(duì)策檢討
人員調(diào)配
生產(chǎn)部門----部門間人員調(diào)配
綜合協(xié)調(diào)
計(jì)劃(生管)部門----進(jìn)行信息
整合,向公司各部門傳遞,協(xié)
調(diào)社內(nèi)\外納期
(八)、要有配合良好的物料供應(yīng)
(九)、要有有效的進(jìn)度控制方法
1、建立明確的控制程序
生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng);
運(yùn)行的規(guī)范制度;
依日程基準(zhǔn)的相關(guān)計(jì)劃
途程計(jì)劃
采購計(jì)劃(含委外計(jì)劃)
進(jìn)料計(jì)劃
檢驗(yàn)計(jì)劃
人力計(jì)劃
設(shè)備計(jì)劃
2、針對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)度控制
訂單分析;
物料需求分析;
采購進(jìn)度;
委外進(jìn)度;
檢驗(yàn)進(jìn)度;
各生產(chǎn)工程進(jìn)度;
入庫進(jìn)度;
-其他相關(guān)的人力及設(shè)備進(jìn)度。
3、常用的進(jìn)度控制工具
多種少量生產(chǎn),因批量少變換頻度大,且經(jīng)常的緊急訂單,進(jìn)度的控制相當(dāng)困難,因此,善用控制方法及選擇適用的控制工具甚是重要。
專案會(huì)議
對(duì)特殊的訂單,可運(yùn)用專案小組,并定時(shí)專案會(huì)議追蹤進(jìn)度,對(duì)異常采取對(duì)應(yīng)措施。
生產(chǎn)報(bào)表
以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表或進(jìn)度控制表查核當(dāng)日進(jìn)度狀況。
甘特圖(Gantt Chart)
查核實(shí)績進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度。
推移圖
查核每日進(jìn)度與累積進(jìn)度的狀況。
管理看板
尤其生產(chǎn)現(xiàn)場之日計(jì)劃看板最為簡單有效。
進(jìn)度控制箱
將傳票置入當(dāng)日之空格內(nèi),查核傳票結(jié)案狀況
電腦的應(yīng)用
通過電腦化,使產(chǎn)銷資訊更快速正確,是訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)管理的趨勢
4、常見的進(jìn)度異常狀況
途程計(jì)劃不善或生產(chǎn)技術(shù)變更頻繁,生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)欠缺或不完整,此現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于新開發(fā)之產(chǎn)品;
銷售部門隨意插單或變更;
生產(chǎn)日程計(jì)劃不好
生產(chǎn)計(jì)劃安排經(jīng)驗(yàn)不足,且未與生產(chǎn)部門事先做好溝通。
物料供應(yīng)不及或物料品質(zhì)低劣;
機(jī)器設(shè)備故障;
產(chǎn)品不良率高,補(bǔ)貨重做;
生產(chǎn)效率低落;
進(jìn)度落后未即時(shí)采取補(bǔ)救措施。
5、進(jìn)度落后之措施
維持產(chǎn)量原則
因生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)生之物料或制程問題所產(chǎn)生之停工,應(yīng)即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)其他產(chǎn)品,維持正常產(chǎn)量。
已形成進(jìn)度落后,應(yīng)即采取追趕措施
增加人力(瓶頸制程);
增加機(jī)器(瓶頸制程);
延長生產(chǎn)時(shí)間;
委外生產(chǎn);
其他部門支援;
必要時(shí)協(xié)商營業(yè)部門延長交貨時(shí)間
(十)、要有優(yōu)秀的人員
任何再好的工作程序、再好的制度規(guī)范,假如缺乏優(yōu)秀的人員來執(zhí)行都不可能有好的成果。尤其生產(chǎn)管理系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜、情況隨時(shí)變化,必要時(shí)應(yīng)做出適當(dāng)?shù)呐袛,這里的優(yōu)秀人員指的是生管人員,當(dāng)然,缺乏其他部門優(yōu)秀人員的配合,同樣是孤掌難鳴。
(十一)、要有其他的支援手段
1、品質(zhì)管理系統(tǒng)
生產(chǎn)得再快,如品質(zhì)不良等于白白浪費(fèi)資源。
發(fā)現(xiàn)功能(檢驗(yàn)作業(yè))
改善功能(品質(zhì)工程)
預(yù)防功能(TOM)
2、機(jī)器設(shè)備做好預(yù)防保養(yǎng)尤其對(duì)于關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備要實(shí)施預(yù)防保養(yǎng),不能等機(jī)器故障時(shí)再做檢修。
3、要做生產(chǎn)績效分析
制造業(yè)務(wù)常用的績效分析項(xiàng)目:
設(shè)備或產(chǎn)能利用率
生產(chǎn)之綜合效率
進(jìn)度達(dá)成率
交貨遲延率
緊急訂單或訂單變更率
4、要有提高效率的做法
運(yùn)用IE手法
例: ● 工程分析法
工作簡化法
生產(chǎn)線平衡法
稼動(dòng)分析法
運(yùn)用QC手法
例: ● 要因分析法
● 柏拉圖法
5、與客戶共享資訊
選擇成功的顧客
與成功的顧客一起走向成功之路。
與客戶建立緊密的伙伴關(guān)系,并由客戶預(yù)報(bào)需求的訊息。好處:
生產(chǎn)條件準(zhǔn)備充分
交期準(zhǔn)確
品質(zhì)穩(wěn)定
管理費(fèi)用低
6.生產(chǎn)管理電腦化之推進(jìn)
——環(huán)境背景
多種少量的生產(chǎn)方式;
交貨要求快速;
減低對(duì)管理的依賴度。
——好處
降低庫存成本;
減少斷料停工;
生產(chǎn)力提升;
事務(wù)效率提高。
(十三)健全的聯(lián)絡(luò)體制
五、因應(yīng)多種少量時(shí)代的需求 生產(chǎn)管理的策略
制訂彈性明確的產(chǎn)銷管理制度;
混合型的工廠布置;
發(fā)展專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品;]
培養(yǎng)多能工;
推廣目視管理;
培養(yǎng)優(yōu)秀的生管部門。牛生產(chǎn)學(xué)ppt:這是牛生產(chǎn)學(xué)ppt,包括了整體設(shè)計(jì)說課,教學(xué)單元說課,課程的定位與目標(biāo),課程設(shè)計(jì)的理念與思路,學(xué)生基礎(chǔ)和智能特點(diǎn)分析,課程內(nèi)容選取和教學(xué)組織安排,教學(xué)模式及教學(xué)方法手段,課程對(duì)教學(xué)條件的要求及現(xiàn)實(shí)情況等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
生產(chǎn)線員工培訓(xùn)ppt:這是生產(chǎn)線員工培訓(xùn)ppt,包括了新人傳幫帶方法,未來三種制造線體模式,多能工與班組長養(yǎng)成周期,多能工的評(píng)核等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)ppt:這是生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)ppt,包括了生產(chǎn)管理概述,生管部門職能,生產(chǎn)計(jì)劃制定,生產(chǎn)進(jìn)度控制,交期延誤改善等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。