SFTC Deform 2D適用于各種常見的UNIX工作站平臺(HP,SGI,SUN,DEC,IBM)和Windows-NT微機平臺?梢苑治銎矫鎽兒洼S對稱等二維模型。它包含了最新的有限元分析技術,既適用于生產(chǎn)設計,又方便科學研究。
1. 成形分析
冷、溫、熱鍛的成形和熱傳導耦合分析(DEFORM所有產(chǎn)品)。
豐富的材料數(shù)據(jù)庫,包括各種鋼、鋁合金、鈦合金和超合金(DEFORM所有產(chǎn)品)。
用戶自定義材料數(shù)據(jù)庫允許用戶自行輸入材料數(shù)據(jù)庫中沒有的材料(DEFORM所有產(chǎn)品)。
提供材料流動、模具充填、成形載荷、模具應力、纖維流向、缺陷形成和韌性破裂等信息(DEFORM所有產(chǎn)品)。
剛性、彈性和熱粘塑性材料模型,特別適用于大變形成形分析(DEFORM所有產(chǎn)品)。
彈塑性材料模型適用于分析殘余應力和回彈問題(DEFORM-Pro, 2D, 3D)。
燒結體材料模型適用于分析粉末冶金成形(DEFORM-Pro, 2D, 3D)。
完整的成形設備模型可以分析液壓成形、錘上成形、螺旋壓力成形和機械壓力成形(DEFORM所有產(chǎn)品)。
用戶自定義子函數(shù)允許用戶定義自己的材料模型、壓力模型、破裂準則和其他函數(shù)(DEFORM-2D,3D)。
網(wǎng)格劃線(DEFORM-2D,PC,Pro)和質(zhì)點跟蹤(DEFORM所有產(chǎn)品)可以分析材料內(nèi)部的流動信息及各種場量分布
溫度、應變、應力、損傷及其他場變量等值線的繪制使后處理簡單明了(DEFORM所有產(chǎn)品)。
自我接觸條件及完美的網(wǎng)格再劃分使得在成形過程中即便形成了缺陷,模擬也可以進行到底(DEFORM-2D,Pro)
多變形體模型允許分析多個成形工件或耦合分析模具應力(DEFORM-2D,Pro,3D)。
基于損傷因子的裂紋萌生及擴展模型可以分析剪切、沖裁和機加工過程(DEFORM-2D)。
2. 熱處理
模擬正火、退火、淬火、回火、滲碳等工藝過程
預測硬度、晶粒組織成分、扭曲和含碳量。
專門的材料模型用于蠕變、相變、硬度和擴散。
可以輸入頂端淬火數(shù)據(jù)來預測最終產(chǎn)品的硬度分布。
可以分析各種材料晶相,每種晶相都有自己的彈性、塑性、熱和硬度屬性。
混合材料的特性取決于熱處理模擬中每步各種金屬相的百分比。
DEFORM用來分析變形、傳熱、熱處理、相變和擴散之間復雜的相互作用。如圖所示,各種現(xiàn)象之間相互耦合。擁有相應的模塊以后,這些耦合效應將包括:由于塑性變形功引起的升溫、加熱軟化、相變控制溫度、相變內(nèi)能、相變塑性、相變應變、應力對相變的影響以及含碳量對各種材料屬性產(chǎn)生的影響等。